扬州滤美EDI超纯水设备保养
超纯水EDI:EDI工作原理:EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。EDI超纯水设备可用于电子级超纯化学试剂用纯水、纳米级电子陶瓷材料纯水、磁性材料用纯水的生产;扬州滤美EDI超纯水设备保养
怎么判断立柱的使用寿命是不是已经是?1、当系统软件早已使用一段时间后,先检查,当采水电源开关做到循环系统位置后,查验显示器的电阻从初值上升至18.2MΩ·cm时,大概多长时间,通常情况下不能超过1min,或在产水量环节中,当电阻降低(不稳)时,都证实立柱的已过期。2、假如产出水量大幅度下降(一般每分约1-1.5L),大部分主要是因为终端过滤器阻塞所造成的,基础是系统内的确没有空气。3、为了能保证系统的正常使用,及其过滤系统(过虑柱等)较经济发展应用,较好在拆换耗品时,较好是统一拆换。盐城15兆欧EDI超纯水EDI超纯水可以在一段时间内保持不变的性能特征。
超纯水制备机EDI技术的发展。电去离子(EDI)技术20世纪90年代在国际上是开始逐渐发展起来的新型超纯水制备技术,是纯水生产技术史上的一次革新性的进步,我国也在2000年实现了该技术的国产化。超纯水制备技术发展过程如下:一代:预处理 -阳床-阴床-混床;第二代:预处理 -反渗透-混床;第三代:预处理 -反渗透-电去离子(EDI);电去离子(EDI)技术巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合,通过阴、阳离子交换膜的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场作用下,实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,同时水的电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,因此,不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。该技术具有技术先进、操作简便和不污染环境的优点,成为第三代超纯水制备技术。
阳床即阳离子交换器,Cation exchanger(CE),也称为压力式过滤器.是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分.材质有钢制衬胶或不锈钢,根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰 砂过滤器等,根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。多介质过滤器的介质是石英砂,无烟煤等。功能是滤除悬浮物、机械杂质、有机物等,降低水的浑浊度。活性碳过滤器介质为活性碳,目的是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体等。锰砂过滤器的介质为锰砂,主要去除水中的二价铁离子。EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。
二氧化碳的总量:二氧化碳含量和pH值将明显影响产品水电阻率。如果CO2大于10ppm,Canpure™EDI系统不能制备高纯度的产品水。可以通过调节反渗透进水pH 值或使用脱气装置来降低CO2 量。推荐<5ppm。电导率: <60μS/cm。电导率只能作为EDI运行的一个参考性指标,EDI超纯水系统(Electrodeionization)技术是将电渗析技术和离子交换技术相融合,通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。EDI超纯水系统需要很少的自动阀门或需要操作员监督的复杂控制序列;温州滤美EDI超纯水口碑推荐
反渗透+EDI工艺产水质量高,适用于高级别纯水系统。扬州滤美EDI超纯水设备保养
EDI(Electro deionization)处理。经过二级反渗透的水被储存在中间水箱,其99%以上的离子已经被除去,但要想进一步提高水质,制造出超纯水,除去溶解在水中的微量元素和CO2等还必须经过电渗析,即EDI处理,其原理如下,EDI即连续电除盐,是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的,因此不需要使用酸和碱再生。这一技术可以替代传统的离子交换装置,生产出电阻率高达18MΩ.CM的超纯水。扬州滤美EDI超纯水设备保养
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