江苏新款VHP传递窗
VHP传递窗传递舱,是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点,经生成游离的氢氧基,用于进攻细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA组织,达到完全灭菌的要求,经专门设计制造而成的一种用于隔离室、隔离器等密闭空间灭菌的设备。汽化过氧化氢灭菌传递舱用于无菌物料由C/D级洁净区向B级洁净区传递时,去除物料桶或容器表面的生物污染。汽化过氧化氢传递窗灭菌传递舱产品应用:过氧化氢蒸汽灭菌传递窗传递舱为整合DVHP结构,向传递舱提供过氧化氢蒸汽,以除去微生物污染。用于需要传递的各种类型物品的清洁、干燥硬表面的灭菌,同时不会产生过氧化氢冷凝物残留在物品表面,灭菌后能把过氧化氢蒸汽降解到安全接受水平,便于操作人员安全卸载物品。 VHP传递窗配置双层门,双层门是互锁的,防止交叉污染。江苏新款VHP传递窗
VHP传递窗制造商的传递窗可以保护室内环境。传递窗是一种密封性较强的设备,能够有效地阻止室内空气外泄,从而保持室内的洁净度,传递窗还可以防止室外污染物的进入,进一步保护室内环境。传递窗可以控制空气质量。传递窗通常配备有高效过滤器,能够过滤掉空气中的细菌、病毒、微粒等污染物,从而保证空气的质量。在一些特殊场合,如无菌室、手术室等,对空气质量的要求非常高,传递窗的作用就显得尤为重要。传递窗还可以防止交叉污染。在净化工程中,不同区域之间的物资传递需要经过传递窗的处理,以避免物资在不同区域之间造成的污染。传递窗内部装有消毒设备,可以对手部、物资等进行消毒处理,从而有效地防止交叉污染。扬州直销VHP传递窗质量保证VHP传递窗整体SUS304不锈钢结构,同时具有普通传递窗的功能,耐用易清洁。
VHP传递窗灭菌:汽化单元将过氧化氢气体低速导入传递窗内腔体,以保持传递窗内腔体消毒灭菌所需要的过氧化氢气体浓度。通风排残:在消毒灭菌处理完成后,将传递窗内部的过氧化氢气体浓度排除,直到过氧化氢气体浓度小于1ppm。产品特征:1、整体SUS304不锈钢结构,同时具有普通传递窗的功能,耐用易清洁。VHP传递窗采用双扉门结构,充气密封且互锁,保证两侧的门不能同时打开。进出VHP传递窗内腔的空气均通过高效过滤器(H14),以防止物料受到污染。具有对内腔体内的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等实时监控的功能。具备各工作过程灯光提示功能,方面操作人员操作及监控设备。采用西门子PLC自控系统,保证VHP传递窗的各工作过程稳定、可靠。具备实时打印功能,可将各工作过程中的相关参数打印记录。
vhp过氧化氢传递窗又称vhp灭菌传递室,vhp过氧化氢传递窗是一种,可以在不同功能之间传递物品时,为物品表面提供去除生物污染的灭菌设备。vhp过氧化氢传递窗包括过氧化氢发生器、无菌送风系统、电磁门连锁系统、密闭系统、灭菌后残留系统、的人机接口和灭菌介质给药系统。vhp过氧化氢传递窗用于制药、医疗、卫生、生物试验等场所的常温表面灭菌。vhp无菌传递窗主要用于材料外表面的生物污染去除处理,防止材料从无等级区域或低等级区域进入高级区域带入污染。本系统采用外部过氧化氢发生器,是低温、常压状态下的去污过程,环保高效。vhp过氧化氢传递窗利用过氧化氢等离子体在常温气体状态下比液体和蒸汽状态下更有杀菌孢子的能力的特点,生成游离H2O2+和H2O2-,用于攻击含有脂质、蛋白质和DNA组织的细胞成分,破坏结合,完全灭菌。 VHP传递窗具有对内腔体内的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等实时监控的功能。
VHP传递窗灭菌效力验证对过氧化氢应用的微生物挑战实验采用嗜热脂肪芽孢杆菌Geobacillusstearothermophilus[3],在无菌操作环境要求达到6-log的杀灭率,这种微生物也被***认可作为蒸汽高压灭菌的杀菌过程和效果证明挑战中。过氧化氢蒸气发生器中内置先进的控制系统,不同于甲醛使用时的各种不确定性。通过多种传感器全可视化的持续反馈循环进程,也包括在必要时可以中断、修改、放弃操作。同时高度自动化的生产过程控制,顺从CFR第11章要求,符合当前的良好生产规范GMP要求。综上所述,过氧化氢蒸气很明显不仅是甲醛的替代物,因为它的光谱杀菌效率,完整的安全管理特性和完美的过程控制,全程可以得到验证支持,这项技术相比以往在制药和生物科技领域,可以开发很多新的应用。这项技术的好处在于其不仅*是在灭菌过程中杀灭区域中的微生物,不管在日常或紧急状态,它能使整个生产和加工环境得到净化,恢复和提升至标准工作状态,过氧化氢蒸气形成新的基准过程。 VHP传递窗具备实时打印功能,可将各工作过程中的相关参数打印记录。嘉兴原装VHP传递窗
VHP传递窗门框门页连接气管内置,减少清洁难度。江苏新款VHP传递窗
要想解决VHP传递窗的弊端,我们先分析存在的技术难点在哪里?VHP传递窗为何灭菌周期过长,我们分析一下它的整个除菌循环的时间分布。VHP传递窗的除菌循环分为除湿、调节、灭菌、通风排残四步。以3m³的VHP传递舱为例,其中除湿:约10分钟;调节:约10分钟;灭菌:约40分钟;通风排残:约(降到1ppm以下),总计。可以看出,通风排残这一阶段占据了整个除菌循环时间的2/3。为什么通风排残时间那么久??主要是由以下四个原因造成的:1)VHP采用的是30%高浓度的过氧化氢溶液;2)热蒸发汽化过氧化氢容易产生冷凝(汽相到液相),后期排残过程中慢慢重新释放出来,增加排残难度。3)高效过滤器等材质容易吸附过氧化氢。4)过氧化氢蒸汽压比水低。 江苏新款VHP传递窗
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