潮州生物总氮去除生产工艺

高效脱氮设备是新型的反硝化设备，专为各类工业废水处理研发，可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题。相比传统脱氮工艺，采用专业培养的反硝化菌，脱氮效率高。生物脱氮法，主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程，能够使总氮去除达标。实现总氮的完全去除，反硝化过程是很重要的环节，有效降低硝态氮的步骤，要引起足够的重视。总氮去除进行反硝化，将硝酸盐转化为氮气。潮州生物总氮去除生产工艺

脱氮的主要工艺包括活性污泥法（A2O、氧化沟、SBR等）和生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等），对污水中的氮都有良好的去除效果，但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括NO3-，NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程，氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内，通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。潮州生物菌总氮去除处理剂甲醇是应用于反硝化脱氮的外加碳源，但因其毒性大、运输成本高、安全性能差以及投加量难以掌控等因素。

在电镀电镀、化工、线路板、印染、食品等行业均存在出水总氮超标问题，尤其在医药、钢铁、光伏等行业大量使用硝酸后使硝态氮含量过高，硝态氮过高是总氮超标的主要原因。目前总氮处理常用处理方式是生化法，在脱氮过程中处理效果不佳且难以控制的是反硝化环节，即硝态氮的处理。水中碳源、PH、溶解氧、温度等条件均会影响反硝化菌的反硝化效率，传统工艺存在部分缺陷，使菌种不能充分的发挥作用。在处理工业废水高盐分、高毒性、高浓度、波动大的含氮废水方面有夯实的基础，目前主要技术已应用到多个实际项目中，总氮处理效果稳定达标。

    天然纤维素类物质作为固体碳源，具有来源普遍、易获取、价格低廉、易生物降解、无毒等优点。传统的进水方式中，大多数碳源在好氧段消耗，在缺氧反硝化阶段将无碳源可用。在合理利用碳源研究中，通过优化进水方式可以保证有机碳源应用于缺氧反硝化阶段，主要有两种优化方式：分段进水和周期性改变进水方式。分段进水方式具有污泥浓度高、水力停留时间短、碳源利用率高等优点。近年来，分段进水多段A/O工艺是国外针对低碳源污水开发的新技术。在碳氮比条件下采用分段进水A/0工艺处理高氨氮污水，通过曝气量控制获得较高的脱氮效能，平均去除率都达到了90％以上。周期性改变进水方式可将两个相同的反应器串联，将其作为定期进水的优先级反应器，改变每个反应器的周期性功能，以保证充分利用进水中有机碳源。 总氮去除适应于钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮处理问题。

总氮在工业废水中的含量根据不同行业废水水质及水量具有很大差异，任何废水中均含一定数量的总氮，尤其像酿酒、印染、屠宰等行业总氮占比更高，也更难处理，总氮不只可以引起有机需氧物质污染及植物营养物质污染，也会造成气味及色度污染。随着环保新标准的逐渐严苛，总氮成为当下十分迫切的一项环保指标。处理总氮的主要方法有化学氧化法、离子交换树脂法、生化法等，但只有生化法工艺成熟，设备简单、处理能力大，运行成本低，也是废水总氮处理中应用较普遍的方法。废水脱氮投加污水处理营养液，会增加污泥的产量，而污泥处理成本很高，这也是必须要考虑的因素。江门复合碳源总氮去除生产工艺

总氮包含的有硝酸盐氮(NO3-)，亚硝酸盐氮(NO2-)，氨氮(NH4+)，有机氮这几类。潮州生物总氮去除生产工艺

    硝酸盐作为一种含氮污染物，普遍存在于工业废水、生活废水以及污染的地下水中。水中硝酸盐总氤含量超标会威胁人类健康，在众多硝酸盐总氤去除技术中，利用生物法将水中的硝酸盐氮污染物处理为氮气一种非常有潜力且有效的解决方法。目前传统的生物脱氮法应用比较普遍，但针对高浓度硝酸盐(>100mM）会存在处理不佳，效果不达标的情况。因此，研发新的高效总氮去除方法是十分必要的。随着硝酸盐废水处理排放标准的提高，对污水总氮的要求也进一步提高，废水深度去除总氮是各企业目前面临的难题，实际上，只要找到正确的处理方法，就能确保总氢达标排放，总氮去除富增集成装备，目前实践于医疗、化工、不锈钢、光伏等行业，脱氮效果符合排放标准。 潮州生物总氮去除生产工艺