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无菌隔离器技术是在限制进出屏障系统RABS出现之后又发展起来的一种更为先进的无菌隔离技术。无菌隔离器的定义为一种使用百级以上的清洁空气气流,、连续地将内部环境(操作环境)和外部环境(如周围的洁净室空气和人员)隔开以隔绝污染的装置。就是说无菌隔离器技术是采用完全密闭的装置将操作空间(A级环境)与周围环境完全隔离,并配备相应的空气处理单元(包含GX过滤器)以及过氧化氢灭菌装置,可以自动完成装置内部的环境灭菌、空气净化处理等工作,具有极高的安全性。目前,在悉生生物学研究中发现,实验和生产环境对洁净度要求越来越高,主要是以下两个方面的要求:①无菌动物、悉生动物及悉生态本身需要无菌环境;②实验和生产对象要求避免环境微生物污染,必须保证实验和生产操作过程在无菌环境下完成。另外,随着生物安全管理的日益严苛,病原菌研究的隔离措施也越来越严。无菌隔离技术不仅可以防止环境微生物污染研究对象,也可以防止正在研究的病原菌污染环境。因此,在实验环境国标中,隔离环境是分为正压和负压的。隔离器中的所有动作都不能幅度过大或动作过快。本地隔离器厂家直供
无菌隔离器是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备,它能较好地防止微生物污染待测样品,可以避免试验用物品和辅助设备被污染,提高了无菌检查试验结果的准确性,现已在quan球制药行业得到广泛应用。无菌隔离器灭菌的必要性目前无菌隔离器的灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器,可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态,均匀分布在隔离器舱体内,在一定浓度及时间的条件下进行灭菌,并在灭菌完成后利用带gao效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到Z终的灭菌效果。无菌隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求,且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。无菌隔离器的系统验证是保证无菌检查所需无菌环境的必要条件,而无菌隔离器的灭菌效果验证更是整个系统验证中尤为重要的验证项目之一。无菌隔离器的灭菌效果评价不仅包括灭菌对物品表面的灭菌效果评价,还包括灭菌对物品及待测样品内部微生物的影响程度评价和灭菌残留物对物品及待测样品微生物的影响程度评价。 嘉兴本地隔离器厂家直供无菌隔离器在使用前应进行清洁和消毒。
无菌隔离器的特点1、无菌隔离器中过氧化氢残留量的有效控制无菌分离中的一个重要问题是如何减少隔离器中过氧化氢残留物对产品稳定性的影响。一般情况下,在隔离器中引入大量无菌空气,通过排气过程尽可能降低空气中过氧化氢的含量。目前的隔离器可以达到将过氧化氢浓度降低至10%甚至更低的水平,在这样的情况下如果进行连续的生产,后续批次的产品所接触的过氧化氢浓度会更低。现在隔离器生产厂商也正在对极低浓度进行研究,包括产品生产过程中所用包材,例如西林瓶、卡式瓶对过氧化氢的吸收状况等。相信这些研究的结果可以进一步扩大无菌隔离器的适用范围,进一步提高产品的质量。
隔离器主要参数:性能1)生产/检测处理量2)OEB暴露要求3)清洁和清洁确认4)密封性能5)环境控制6)泄漏测试7)监控系统8)环境微生物监测9)过程模拟实验。无菌隔离器验证流程与验收:1)设计确认(包括木模评价)2)工厂验收测试FAT(客户到现场,测试结果将决定是否可发货)3)现场验收测试SAT(客户现场验收测试,倾向于运输过程完整性、FAT条件不具备无法测试的项目,可简略)4)安全确认IQ5)运行确认OQ(基本算验收合格)6)性能确认PQ(协助客户实施)7)再验证服务无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物无影响。
隔离器日常使用维护:1)避免接触传递门的边缘和密封圈;2)实验前后用VHP对手套及关键部位进行消毒;3)更换手套时先对新手套检漏;4)带双层手套;5)不得将无尘布、纱布等多纤维物品直接放入隔离器内,存在不能有效灭菌的风险;6)根据日常适用经验制定手套、袖套更换周期表,在手套、袖套老化前就给予更换;7)每次实验均放环境监测培养基瓶并做手套擦拭;8)摆放物品时戴手套,通过操作口进行舱内位置调整。隔离器公用工程技术参数:1)电源:(380V50Hz)2)压缩空气:(6-8bar洁净压缩空气(尽量,因为设备内安放油污分离以及压缩空气过滤器,存在更换检修麻烦。))3)氮气供应4)纯化水供应。快速的将手从隔离器手套中抽走会引起隔离器内部瞬时的负压。嘉兴本地隔离器厂家直供
必须由微生物专业并经过隔离器操作培训合格的人员操作无菌隔离器。本地隔离器厂家直供
隔离器对环境隔离有两种手段:1)***隔离:采用物理屏障的手段将受控空间与外部环境相互隔绝的技术,为一种***隔离。2)用于无菌药检验用的隔离器:能够利用可再生并且有效的方法取出污染,密封的或是通过高效过滤器(HEPA)实现空气交换,以此防止周围环境中微生物的进入及人员带有的污染物进入受控的环境,系统允许物料通过设计和验证过的通路进入及(或)排出,并排除污染物的进入。高风险区的**关键的一个风险控制点是设备本身的泄露及由于手套或其它密封装置及接口处的泄露,设备高风险粉尘安全处理,采用我公司隔离器可有效降低或减少危害操作人员或污染环境的风险。本地隔离器厂家直供
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