嘉兴塑料厂VOC废气治理

VOCS废气处理方式关键有两种：一类是回收法。就是利用物理方法，在一定环境温度、压力之下，用可选择性吸附剂和选择性渗透膜等方式来分离出来挥发物有机物(VOCS)，主要包含活性炭吸附、变压器吸附、冷凝法和生物膜法等；另一类是消除法。消除法是由有机化学或生物反应,用尽、热、催化和细菌等将有机化合物转化成水和二氧化碳,主要包含苛化、催化燃烧装置、磷酸戊糖途径、电晕放电法、等离子分解法、光分解法等。

VOCS废气处理分类是预防对策，以更换手机、改善生产工艺、避免泄露甚至把VOCS排出为主导，这也是大家所期待的，但以现阶段的技术实力，向环境里排出和泄漏不一样浓度工业废气是在所难免的，这时候就必须使用第二类技术性。 29. VOC废气治理需要加强环保教育和培训的广度和深度。嘉兴塑料厂VOC废气治理

近年来我们的科技和工业快速发展，如何处理工业活动过程中产生的有机废气已经被列为我们国的重要课题。多种工业领域的快速发展一方面促进了我们经济的快速增长，另外一方面，也为我们的环境治理工作带了严峻的挑战。目前，我国涉及有机废气排放的行业众多，排放总量巨大。据统计，我们VOCs排放相关行业包括石油炼制、石油化工、机械设备制造、化工制药、印刷和包装印刷等二十几个行业，在2020年有机废气排放总量就达到了1140万吨。在此背景下，需要我们采取更科学的治理措施，提升其在实践中的处理水平，采用适当的工艺或结合多种工艺对有机废气进行处理。本文整理了有机废气处理的10种工艺宁波橡胶厂VOC废气治理怎么收费41. VOC废气治理需要加强环保科技和创新的成果转化和应用。

    对该方法应用中的成本经济性、阻力、水溶性污染物去除效率低等问题进行充分考虑，并加大该技术的理论研究力度，做好其在有机废气处理应用方面的实践作用效果评估工作，促使我国在有机废气处理方面的技术手段更加丰富。9.膜分离法所谓膜分离法，其原理主要是由于其他内部具有多个不同的组成部分，这些部分在进行膜穿透的时候，实际速度有着非常大的差异。究其原因主要是各类气体在进行膜穿透的时候，往往与其自身性质、特性以及气体分压有着极为重要的联系。在使用膜分离法进体净化的时候，其主要依靠蒸气和空气在进行膜渗透的时候，两者自身能力有着非常大的差别，从而起到分离的效果。一般情况下，应用率高的工艺主要包括膜分离、膜吸收以及蒸汽渗透。膜分离的工艺本身大的优势便是前期资金成本的投入非常低，整体效果非常好，同时分离出来的因子也相对较大。不如此，这种方式还具有非常强的可操作性，控制方式也十分简便，从而降低了人为误操作出现的概率。10.微波催化法所谓微波催化法，其主要是基于早期的填料吸附方式经过一系列演变得出，从而将原本的解吸方式逐步改为微波解吸的形式，从而可以大幅度降低能量损耗，同时还能使得原本的解吸时间得以有效缩短。

目前，吸附法是一种应用较多的有机废气处理方法。其原理是通过吸附能力较强的物质，比如沸石分子筛及活性炭等，吸附废气中的有机污染物，将空气与有机气体分开，从而处理好有机废气，而吸附剂还能够进行循环利用。一般情况下，吸附法 主要适用于气体污染物，特别是浓度中低等、流量大的气体污染 物，其应用十分广，制造工艺也已经发展成熟。相关科研人员 还发现纤维状的吸附剂结构，具有很好的吸附效果。

一般情况下，吸收法包括物理和化学吸收法。其中物理吸收法是利用洗涤装置中的溶剂将废气中的有害成分吸收掉，利用溶剂与有机分子的物理性质差异，分离和处理有害气体。比如，利用水吸收、甲醇及醚等，并利用活性基因将水溶性差的“三苯”等吸收掉。但是，针对净化要求高、废气量大的有机废气， 物理吸收法存在局限性，而化学吸收法是利用溶剂中的化学物质和废气进行化学反应，来实现废气的处理。相较于物理吸收法，化学吸收法具有更高的吸收效率，但是，化学吸收法通常用于处理无机废气。 17. VOC废气治理需要加强环保投入和资金的保障和支持。

3. 新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点,具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理,使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附,接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理,实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中,是当前国内应用较多的一种废气净化处理办法。6.低温等离子净化法低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污32. VOC废气治理需要加强环保法规和标准的宣传和普及。嘉兴塑料厂VOC废气治理

VOC废气处理是一个复杂的过程，不同类型的VOCs可能需要不同的处理方法和工艺。嘉兴塑料厂VOC废气治理

7、蓄热式热力焚烧技术（RTO）有机废气加热到760℃以上是废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O.8、蓄热式催化燃烧技术（RCO）

RCO反应温度在250℃-400℃，在催化剂的作用下提高反应速率，分解成CO2和H2O，释放大量的热。9、催化燃烧技术（CO）CO的反应温度在200℃-400℃下，实现对可燃物的完全氧化，分解成CO2和H2O，释放大量的热。10、直燃式燃烧技术（TO）

TO的反应温度在680℃-760℃，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，发生氧化分解，使废气完全燃烧。11、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合技术

针对大风量、低浓度的有机废气经过分子筛吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，进入RTO/RCO/CO等装置进行热氧化处理，释放的热能进行回收再利用。

活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合技术

有机废气通过活性炭吸附/沸石吸附饱和后，采用热空气进行脱附再生，脱附后的高浓度废气经催化燃烧排空。有机废气再贵金属催化剂的作用下反应温度在250℃-400℃，氧化分解CO2和H2O，释放大量的热。 嘉兴塑料厂VOC废气治理