蒸发干燥机特点

MVR蒸发：MVR蒸发器由加热器、分离器、预热器、蒸汽压缩机、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。MVR蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸汽的压力和温度、热焓增加，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料加热，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中不需要生蒸汽。经过压缩机压缩的二次蒸汽被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液保持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，排出系统，被加热的物料经汽化浓缩后作为终产物排出系统，在整套MVR蒸发系统中，原来要被废弃的蒸汽有了利用价值，回收潜热，效率能大幅提高50%以上。蒸发干燥机的操作流程包括进料、加热、蒸发、分离、冷凝、出料等步骤。蒸发干燥机特点

NRS减压低温水分离设备介绍

减压低温水分离设备系统优势目前市场上常用的高浓废水处理系统工艺链都很长，常用的工艺包括酸破乳，会造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，产生污泥，生化降低COD,产生污泥；使用超滤膜，浓缩比低，容易堵塞等一系列问题。NRS液固分离减量设备系统工艺链非常短，自动化程度高，无需人工直接操作，不加入任何处理药剂，回用效率更高，产生废弃物更少，维护更为方便。可将废液浓缩蒸发干燥至含水率30%左右的残渣；蒸馏罐内安装有自创的搅拌、排出涡轮拨片。残渣可自动排出，同时可减少并预防蒸馏罐内壁残渣焦结。运行成本低，实现节能减排。此装置全物理性真空低温蒸馏，占地面积小并且设备可连续运行，全自动操作简便。 蒸发干燥机特点蒸发干燥机的选型需要考虑物料的性质、处理量、操作条件等因素。

技术原理：全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，很大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处理量较率先次代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。国内率先次：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产。环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件：运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统，可进行程序设定，实现自动无人值守（应具备相当的污泥量）。

NRS设计原则

（1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准。

（2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；（

3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；

（4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用PLC全自动过程控制，减轻操作人员的劳动强度；

（5）合理选用较好配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；

（6）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。 蒸发器主要类型：MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等。

MVR的具体工作原理是：蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩，低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽，通向蒸发器中作为加热蒸汽，加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热，这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热，很大程度地提高了热能利用率。MVR技术属于机械式热泵，而与之相近的，还有一种热力蒸汽再压缩技术，称为TVR (Thermal Vapor Recompression)，它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽，由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽，因此虽然此系统结构简单紧凑，但是能效比较低。多效MVR蒸发器是一种采用多效换热技术和机械蒸汽再压缩技术的蒸发装置。苏州反渗透蒸发干燥机厂家

板式蒸发器的型式多种多样，根据物料的流向不同，主要分为三种：升膜式、降膜式和升降膜式。蒸发干燥机特点

MVR原理MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanicalvaporrecompression）的简称。

MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发干燥机特点