降膜式蒸发设备生产厂家

MVR板式蒸发器的特点

压力损失少：在相同传热系数的条件下，板式蒸发器通过合理的选择流速，压力损失可控制在管式蒸发器的1/3的范围内。

设备换热面积可调整：每件热元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可达4㎡以上，每台设备的换热面积，小的可达0.5㎡，大的可达1900㎡以上。由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到**合适的传热效果和容量，只要利用蒸发器中间架，换热板部件就有多种独特的机能。

占地面积小，易于维护：板式蒸发器的结构极为紧凑，在蒸发量相同的条件下，所占空间*为管式降膜蒸发器的1/3到1/4，其高度*为管式降膜蒸发器的1/10左右，且检修只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内完全接触到换热板的表面，且拆装方便。

传热效率高：板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，传热效率很高，一般来说，板式蒸发器的传热系数K值在3000到6000w/㎡.℃范围内，这就表明，板式蒸发器只需要管壳式蒸发器面积的1/2到1/4即可达到同样蒸发效果。

热损失小：因结构紧凑和体积小，蒸发器的外表面积也很小（和管式降膜蒸发器相比），因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。

三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。降膜式蒸发设备生产厂家

在使用多效蒸发器时需要注意哪些问题？

在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。我们用的是多效蒸发器，手动操作，需要注意以下几点：

  1、蒸汽压力稳定，经常观察。

  2、真空度和温度符合要求，负压运行状况下，发现波动，查找原因。

  3、调节出料阀门，使出料比重符合要求，定时测量，设备不稳定时多测；正常情况下，应该不会有太大变化。

  4、调节进料阀门，使液位稳定在视镜中间位置。

  5、真空泵，循环泵，冷凝水泵运行正常。

  6、如果温度一直上升，先看真空是否跳闸，再看冷凝水是否未排出，没问题，看蒸汽压力是不是突然上升，还不是就可能漏了，停车保压，确定问题。

  7、发现温度上升，要关闭蒸汽阀门，看真空泵是否跳闸，如果跳，关闭真空泵进气阀门。没跳，查看各个状态，待温度回落后，再开。 绍兴蒸发设备废水蒸发结晶器结垢的解决方法。 1、水溶法。 2、酸洗法。 3、碱煮—酸洗法。 4、机械除垢。

如何进行蒸发器的维护工作？

1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。  氨蒸发器泄漏时，有气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。  2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以处理。  3、蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa（表压）左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

MVR竖管降膜式蒸发器

应用范围：

降膜蒸发器适用于化工、油田、制药、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、废液回收等行业进行连续式蒸发浓缩。

原理：

料液由加热室顶部加入，经液体分布器分布后，在重力和真空诱导及气流作用下呈膜状向***动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。料液蒸发出的二次蒸汽被压缩机增压、升温，提高二次蒸汽热焓后，进入加热室释放潜热后凝结为冷凝水。

主要特点：

● 料液向下加压加速流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩；

● 完成液浓度稳定；

● 加热管内料液停留时间非常短；

● 料液蒸发过程没有形成太大的冲击，

   适用于发泡性料液蒸发浓缩；

● 不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发；

● 对液体分布器要求比较高；

● 处理能力大，占地面积小。

双效降膜式蒸发器 设备特点： 2、物料受热时间短，可在较低温度条件下操作，适用于热敏性物料的蒸发浓缩；

了解小型废水蒸发器的运行成本 这就是指蒸发器里面的溶液和二次蒸汽同时通过一个蒸汽二个蒸汽和三个蒸汽。降膜式蒸发设备生产厂家

在生产小型废水蒸发器的过程中，可以根据用户的需要进行蒸汽加热或电加热。该系统在结构简单，使用过程中操作方便，不需要添加化学药剂。  小型废水蒸发器体积小，占地面积少，阀件多便于设备的稳定运行。在使用过程中，设备适用于化学和生物处理，一些高附加值的生产企业需要废水。要回收利用的资源。  废水蒸发器的特点  在工作过程中，小型废水蒸发器采用全自动化设备。在运行过程中，不需要人工看管，操作方便，废水处理作用好，水质干净，为整个设备节约了多投资和运行成本。

多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路；降膜式蒸发设备生产厂家

多效蒸发器有哪些控制指标

降膜式蒸发设备生产厂家

 影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度增加，产品浓度也增加；进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增加，产品浓度下降，并使液位升高。  加热蒸汽对蒸发的操作影响大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增加，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降；压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降。因此，蒸汽压力应予以控制。  为使蒸发过程产品浓度达到工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要，凝液的过**放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，不及时排放影响蒸汽的冷凝。