泗阳纯水设备系统

    EDI的特点1.可持续生产符合用户要求的合格超纯水，出水稳定2.无需化学品进行再生，没有化学排放3.结构紧凑，占地面积小，制水成本低出厂前完成装置调试，现场安装调试简单4.运行操作简单，劳动强度低，培训容易EDI的独特之处1.独特先进结构，流道通畅，压降低2.全封闭设计，完全杜绝泄露，日常维护、保养简易特殊材质外壳，绝缘性能好，轻巧美观，更换便利3.独有的元件与膜壳可分离结构，可方便更换树脂与元件4.更宽的进水指标，适应性更广5.模块化组合，便于系统水量的调整6.运行电压低，能耗小超纯水处理深一层除去水中的盐类，使水的纯度提高。处理系统采用增压泵、紫外线杀菌器、微孔过滤器、EDI装置、纯水箱、纯水泵、抛光混床、终端过滤器。EDI装置是应用有反渗透系统之后，取代混合离子交换床的成熟技术具有产水品质稳定，运行费用低，操作管理方便。占地面积小及无有害废水排放等优点。超纯水制备工艺的发展方向，已被全世界主要水处理工程公司所采用。尤其在制药、半导体、电力和光电等工业中得到了非常广泛的应用。EDI纯水设备优点总的说有：①不需要酸碱再生；②可连续生产：③不需要处理废酸碱；④运行成本低；⑤系统设计安装简单；⑥出水水质稳定。 反渗透纯水设备厂家，支持定制上门安装！泗阳纯水设备系统

    工业用纯水：1：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→保安过滤器→RO反渗透系统→纯水箱→用水点。2：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→保安过滤器→软化过滤系统→RO反渗透系统→纯水箱→用水点。3：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→保安过滤器→软化过滤系统→超滤过滤系统→RO反渗透系统→纯水箱→用水点。食品饮料行业纯水：1：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→保安过滤器→RO反渗透系统→紫外线杀菌器→纯水箱→用水点。2：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→保安过滤器→超滤系统→RO反渗透系统→紫外线杀菌器→纯水箱→用水点。 常熟电厂大型纯水设备硕科生产纯水设备产品新能好，质量可靠。

    反渗透主机对进水的要求：①温度条件通常在1到45℃之间②pH=4-7③余氯含量<0-1mg/L④铁含量(mg/L)：溶氧>5mg/L时，Fe<⑤有机物含量(COD)＜3mg/L⑥浊度(NTU)＜⑦淤泥密度指 数(SDI值)<5⑧硬度在10-250mg/L原水只有达到了以上这些条件才可以进入到系统的反渗透主机，否则会破坏反渗透膜，使出水水质达不到纯净水的标准，电导率也会很高，且还会影响设备的使用寿命。如果上述指标某一项或几项不达标的时候，就会对反渗透膜造成以下影响：1、RO反渗透膜将会受到金属氧化物的污染。2、胶体污染。3、悬浮物污堵RO反渗透膜装置。4、RO反渗透膜发生结垢现象。进而对整个反渗透装置造成较大的影响：降低反渗透纯净水系统的整体产水量。影响反渗透纯净水系统的出水品质。增加水处理设备的整体运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、以及其他水处理药剂等。

    EDI的工作过程通过交换羟基离子或氢氧根离子去除不想要的离子，然后将这些离子输送到废水流中。离子交换反应在组件的纯化室中进行，在那里阴离子交换树脂释放出氢氧根离子（OH-）而从溶解盐（如氯化物、Cl-）中获得阴离子。同样，阳离子交换树脂释放出氢离子（H+）而从溶解盐中(如钠、Na+)获得阳离子。一个直流（DC）电场通过放置在组件一端的阳极（+）和阴极（-）施加。电压驱动这些被吸收的离子沿着树脂球的表面移动，然后穿过薄膜进入浓水室。带负电的阴离子（如OH-、Cl-）被吸引到阳极（+）。这些离子穿过阴离子选择性薄膜，进入相邻浓水室，而不会穿过相邻的阳离子选择性薄膜并滞留在浓水室，而且得以妥善处理。在淡水室中带正电的阳离子（如H+、Na+）被吸引到阴极（-）。这些离子穿过阳离子选择性薄膜进入临近的浓水室，他们在那里被临近的阴离子选择性薄膜阻挡，同时得以妥善处理。 硕科专注于纯水设备的研发、生产与服务。

大型ro反渗透纯水设备除了食品工业用水外还广泛应用于制药、化工、电子、半导体、纺织等行业中。在制药行业中，RO设备可以用来对制药原料、半成品及成品进行纯化处理，从而保证了产品的纯净度和质量稳定性。在化工和电子行业中，RO设备可以用来处理化工原料和电子零件的表面清洗水，保证了原材料的质量。在纺织行业中，RO反渗透纯水设备可以用来生成高质量的染色和非染色水，在纺织工艺中的清洗、漂白和染色等过程中，提高质量和安全水平。 食品饮料行业纯水设备厂家。常熟电厂大型纯水设备

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    反渗透纯水设备电导率问题，常见的电导率超标问题情况的原因及解决方法，反渗透膜污堵：反渗透膜因污染导致污堵。解决方法：对反渗透膜进行清洗，建议根据操作说明书进行定期化学清洗。操作问题：是否有瞬间停机或者操作不当情况解决方法：这种情况容易造成反渗透膜背压，反渗透膜破裂，造成再启动后产水电导率陡升，更换反渗透膜。密封圈问题：密封圈封头破裂，反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高。解决方法：建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。加药问题：设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长。解决方法：这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。 泗阳纯水设备系统