广东复合碳源总氮去除指导厂家

    当前，国内绝大多数的市政污水处理厂面临着必须投加碳源和碳源成本高的现实，如何做到减少碳源投加和降低碳源成本，是污水处理行业面临着的共同问题，通过近几年碳源的使用实际使用情况，提出如下的建议：（1）重塑厌氧池和缺氧池流态，促进池容近100%的利用，避免短流，提高混合效率和碳源利用率，尽量减少碳源投加或者不投加。（2）新设计的污水处理厂可选用多级AO工艺，充分考虑碱度在污水处理中的重要作用，减少污泥内回流，达到更好的脱氮效果。（3）碳源选择与投加，需要综合考虑各种因素，除碳氮比这个参数外，重点要考虑水的流态、碱度和水温这3方面的影响。（4）根据目前的发展趋势，碳源的综合成本将成为污水处理厂优先，新兴的生物质碳源是综合碳源，利于生物降解，将逐渐占据主导地位，可以通过小规模的试用，避免走弯路。（5）目前碳源的选择种类很多，也有外资品牌来抢占碳源的市场，在保证不产生二次污染的情况下，选择性价比比较高的碳源作为优先碳源，乙酸钠可以作为应急碳源储备做应急使用。 新的高效总氮去除方法是十分必要的。广东复合碳源总氮去除指导厂家

污水总氮的去除方法是提供一种去除污水总氮的处理系统，该处理系统利用将沉淀池中的污泥回流至缺氧池和好氧池，将好氧池中处理后的泥水混合液回流至缺氧池中，从而提高了缺氧池的反硝化能力，也使好氧池的氧化分解能力提高。提供一种去除污水总氮的处理方法，这种处理方法是将沉淀池中沉淀的污泥回流至缺氧池和好氧池以增加生物菌种和碳元素，好氧池中的泥水混合液回流至缺氧池中，提高缺氧池的反硝化能力。去除污水总氮的处理系统，包括调节池、缺氧池、好氧池和沉淀池。东莞高效总氮去除剂配方为确保总氮达标排放，需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量。

脱氮工艺处理有活性污泥法脱氮传统工艺中，传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。这类工艺包括三级活性污泥法、两级活性污泥法脱氮工艺等工艺。缺氧—好氧活性污泥法脱氮系统（A/O法）于80年代初期开创，目前应用普遍。该流程与两级活性污泥工艺相比，是将缺氧的反硝化反应器设置在好氧反应器的前面，因此常被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”。氧化沟的运行工艺特征，会在其反应沟渠内的不同部位分别形成好氧区、缺氧区，使得氧化沟内的活性污泥分别经过好氧区和缺氧区，从而可以实现生物脱氮功能。

    污水中油类物质含量较高时，会使曝气设备的曝气效率降低，如不增加曝气量就会使处理效率降低，但增加曝气量势必增加污水处理成本。另外，污水中较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能，严重时会成为污泥膨胀的原因，导致出水SS超标。对油类物质含量较高的进水，需要在预处理段增加除油装置。温度对活性污泥工艺的影响是比较普遍的。首先，温度会影响活性污泥中微生物的活性，在冬季温度较低时，如不采取调控措施，处理效果会下降。其次，温度会影响二沉池的分离性能，例如温度变化会使沉淀池产生异重流，导致短流；温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；温度变化会影响曝气系统的效率，夏季温度升高时，会由于溶解氧饱和浓度的降低，而使充氧困难，导致曝气效率的下降，并会使空气密度降低，若要保证供气量不变，则必须增大供气量。 总氮去除主要是指硝酸根离子通过总氮去除菌降解转化为氮气的过程。

    总氮去除的主要工艺有A2/O艺是厌氧一缺氧一好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮。通过生物硝化作用，转化成硝酸盐，在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的。氧化沟工艺也称氧化渠或循环曝气池，属活性污泥法的一种变法。它把连续式反应池作为生化反应器，混合液在其中连续循环流动。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应器中的混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。SBR工艺是序列间歇式活性污泥法的简称。SBR的运行有别于传统活性污泥法，一般采用多个SBR反应器并联间歇运行的方式。SBR工艺的主要特征是采用有序和间歇操作的运行方式。对于单一SBR反应器，每个运行周期包括5个阶段：进水期，反应期，沉淀期，排水排泥期，闲置期。 常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。广东生物法总氮去除生产工艺

污水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮。广东复合碳源总氮去除指导厂家

目前在工程实践中应用比较普遍的生物脱氮过程,主要由好氧硝化-缺氧反硝化两部分组成，进水中蛋白质等有机氮经过氨化细菌的脱氨作用转化为氨氮，随后氨氮在好氧条件下由自养型的亚硝化细菌和硝化细菌逐渐氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，硝酸盐氮在缺氧条件下由异养型的反硝化细菌还原为亚硝酸盐氮，并继续还原为一氧化氮、一氧化二氮及氮气等气体离开系统完成脱氮。A/O生物脱氮工艺由缺氧池、好氧池、沉淀池组成，废水首先进入缺氧池在氨化菌作用下将有机氮转化为氨氮，氨氮在好氧池中利用硝化菌转化为硝态氮，再经过反硝化转化为氮气。广东复合碳源总氮去除指导厂家