供应蒸发干燥机供应

MVR蒸发器，英文MechanicalVaporRecompression缩写，称为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。随着当今工业废水处理技术的发展，使废水MVR蒸发器一直受到了众多企业的青睐，废水MVR蒸发器用于处理废水，是目前常见的处理工艺，同时是国际上先进的蒸发技术和替代传统蒸发器的升级产品，是当今废水除盐的可靠技术。工业废水处理所采用的废水MVR蒸发器工作原理是基于MVR蒸发器的工作原理设计而成，是利用自身产生的二次蒸汽能量来降低外部能源需求的节能技术。废水MVR蒸发器工作原理是通过蒸汽压缩机压缩低温蒸汽，使温度和压力升高，热焓上升，然后进入换热器冷凝，充分利用蒸汽的潜热。废水MVR蒸发器在运行过程中不需要补充蒸汽，系统内所产生的所有高温冷凝水都被用于废水物料预热，这样可以充分利用废蒸汽，回收潜热，提高热效率。废水MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽能量，二次蒸汽回收二次蒸汽潜热。具体为：蒸发器产生的二次蒸汽通过绝热压缩机压缩，使其压力和温度升高，然后作为加热蒸汽送到蒸发器的加热室冷凝放热，从而回收蒸汽的潜热。在冷料进入蒸发器之前，冷凝水的热量被换热器吸收以提高温度。同时冷却冷凝液和产品液，进一步提高热利用率。MVR蒸发器是一种新型高效节能蒸发设备用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产蒸汽，将媒介中水分离出来。供应蒸发干燥机供应

NRS减压低温水分离设备系统概述

(1)进液:通过外部泵浦将废碱液进入计量装置水罐，在真空作用下吸入釜体内进行蒸发。

(2)加热:进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热，与废液中的水份行热交换。

(3)蒸馏:真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在约45°C左右即沸腾蒸发,真空环境使水蒸发条件更高效。

(4)排渣:加热过程搅拌均匀受热，可设定蒸煮周期与批次后,搅拌装置自动排出。

(5)排水:废液中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水，于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用，如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放入综合废水厂二次处理后排入市政管网系统。 供应蒸发干燥机供应MBR一体化污水处理设备具有结构紧、外形美、占地面积小运行成本低等优势。并日常应用中维护方便操作简单。

国内MVR和外资品牌的MVR的主要区别有哪些？随着市场的需要国内生产MVR产品厂家越来越多，和国外品牌的产品相比，成本有比较大的下降，功能也更多，可以从浓缩到结晶。但是缺点就是能耗变大，因结晶也容易堵塞，严重时需要人力持续清理。外资品牌的MVR浓缩机，只能只能浓缩，根据不同的水质，浓缩倍率，一般在10到20的浓缩，从而实现减量。虽然不能结晶，但是运行稳定，能耗比较低，对需要结晶的需求，可以结合负压干燥机使用，实现能耗降低，设备易于运行。

污水处理设备中干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。

干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。其选型规则如下：①物料原始形状:颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质:化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。⑥干燥时间、干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备：风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求：构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统：干燥设备及附属设备的占地面积 逆流多效蒸发能耗小，并流多效蒸发能耗;混流多效蒸发系统。的特性相对并流多效蒸发系统较好。

高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。蒸发干燥机广泛应用于化工、食品、医药等行业。南通氧化性蒸发干燥机

蒸发干燥机的能耗主要集中在蒸发和干燥两个阶段。供应蒸发干燥机供应

当然，对于罗茨风机来说,其劣势也很明显，其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷；同时罗茨风机噪声频谱较宽，且以63—8000HZ的低中频噪音为主要成份，在运行中的噪声高达100分贝以上，对人员健康伤害较大。2)普通离心蒸汽压缩风机一般压缩升温为8～10摄氏度，目前主要应用机型基本为进口压缩风机，优点是效率高，性能稳定。在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩风机串联，以获得更高的压缩温升，但同时，风机的效率会有所下降。一般情况下，在蒸发过程中都有沸升的情况出现，有的溶液沸升甚至会很高，这时就需要两级或三级风机串联使用。3)单级高速离心压缩风机的显着特点是风机转速高，有很高的压缩比，从而压缩温升较高，同时，它还有效率高、低能耗、更大处理量，因而应用范围更多。目前单级高速离心压缩风机以国产为主，技术已经比较成熟，设备保养周期在18个月以上。单级高速离心压缩风机噪音频率在8000~12000Hz，为高频次生波噪音，超出了人耳敏感区，对人员的伤害并不大。供应蒸发干燥机供应