金华反渗透蒸发干燥机
污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子(外壳),转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个空轴上。圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。刮刀可以疏松盘片间的污泥,使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。MVR蒸发工艺是机械蒸汽再压缩,是指将蒸发蒸馏等过程的二次蒸汽温度低压力低而无法利用用压缩机进行压缩。金华反渗透蒸发干燥机
高盐废水,国内外对高含盐有机废水的处理,没有简单易行、成本费用很低的方法,其处理方法主要有三效蒸发、MVR等处理工艺。三效蒸发:三效蒸发器由三组加热器、三组分离器、预热器、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效结晶蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。苏州半导体蒸发干燥机售后废水MVR蒸发器工作原理是通过蒸汽压缩机压缩低温蒸汽,使温度和压力升高热焓上升然后进入换热器冷凝。
MVR蒸发器的工艺流程详解MVR蒸发器的工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。
反渗透水处理技术通常用于海水、苦咸水的淡化,水的软化处理、废水处理以及食品、医院工业的提纯、浓缩、分离等方面。此外、反渗透技术应用于除盐预处理也取得了很好的效果,主要是使离子交换树脂的负荷减轻91%以上,树脂的再生计量也减少90%.因此,不仅节约了费用而且也有利于环保,反渗透技术还可以用于去除水中的微粒、有机物、胶体物质,对减轻离子交换树脂的污染延长寿命都有良好的作用。
反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的终端水质指标要求。 多效MVR蒸发器具有高效能的特点。它采用多级换热原理,能够充分利用余热,很大程度地提高能源回收利用率.
MVR蒸发结晶系统是用于对溶液进行蒸发结晶的设备。机械蒸汽再压缩蒸发(简称MVR)是利用蒸汽压缩机来将低品位的二次蒸汽提升为高品位的蒸汽进行利用,MVR可以较大的提升蒸汽热能的利用率,减少MVR了对外界供热的需求,这种蒸发技术是目前全球较为热门的节能蒸发技术。MVR技术将二次蒸汽通过压缩再次利用,以替代新鲜蒸汽,真正做到了环保节能。MVR相比于传统的多效蒸发而言占地面积较小、系统集成度高、能耗和运行费用较低、系统自动化程度高,是有着前景的高效节能型蒸发技术。MVR蒸发结晶系统需要根据原料液的情况进行设备的选择,根据物料的进料参数,物料性质,以及物料的量等等进行选择。当然,目前MVR系统的整体投资较大,对压缩机等设备的要求较高等问题也限制了较多厂家对其的应用。但是随着国内蒸汽压缩机技术的发展,MVR蒸发结晶技术也越来越成熟,应用越来越多,采用MVR蒸发结晶技术,可以回收利用二次蒸汽的潜能,输入较少能量,即可维持系统的良好运行,大幅度的减少了能量的消耗,MVR蒸发结晶降低能耗消耗的同时,简化了工艺流程。逆流多效蒸发能耗小,并流多效蒸发能耗;混流多效蒸发系统。的特性相对并流多效蒸发系统较好。苏州半导体蒸发干燥机售后
当前蒸发技术使用普遍,但同时也存在着能耗大、运行成本高、易结垢堵塞等问题,所以必须重点考虑高效节能。金华反渗透蒸发干燥机
圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的,转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好,圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单。干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长的刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;采用低温热源(≦180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;所需辅助空气少,尾气处理设备小;圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;可采用蒸汽,导热油等多种传热介质,现场环境非常好。金华反渗透蒸发干燥机
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