北京厂家直供催化剂的特点

2015年，环境保护部下发通知，明确表示“十三五”期间国家将控制氮氧化物排放总量。目前NOx已成为我国大气污染的主要来源之一。在烟气脱硝技术中，SCR脱硝技术脱硝率高、选择性好、成熟可靠，是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中**关键部件是催化剂，其成本通常占脱硝装置总投资的30%—50%。长期以来，技术和工艺都较成熟的高温催化剂占领了大部分市场份额。但中低温锅炉烟气温度一般在220℃—300℃，而我国目前生产的催化剂只能满足发电厂400℃左右的烟气温度。脱硝装置主要在省煤器和空预器之间。在旧锅炉改造过程中，原有的锅炉在省煤器和除尘器之间大多没有预留脱硝空间。阻碍了SCR工艺在工艺中的应用；此外在SCR工艺中，目前我司新型的低温SCR烟气脱硝技术能满足脱硝反应温度在200~300℃主要在锰基（MnO2）、钒基（V2O5），以及其他氧化物复合使用的低温催化剂取得重大突破。催化剂上海纯超环保专业销售。北京厂家直供催化剂的特点

焦叶凡等[29]利用程序升温脱附法（TPD）对MnOx/Al2O3催化剂进行实验，结果表明，烟气中水蒸气存在使得催化剂脱硝活性下降的主要原因由于水蒸气的物理竞争吸附导致催化剂表面NO的吸附量减少，水蒸气的物理竞争吸附导致催化剂的活性降低的部分可以在水蒸气去除后逐渐恢复，属于物理失活，此阶段水蒸气产生中毒效应的属于可逆型的催化剂中毒。而当水蒸气破坏了催化剂表面上的羟基而导致的催化剂失活属于化学失活，为不可逆型失活，羟基破坏的那部分催化剂活性不能够还原，但当温度增加到一定程度时，水蒸气对催化剂的失活效应由化学失活转化为物理失活，此时的失活部分表现为可逆性。江西原装催化剂量大从优催化剂上海纯超环保货源充足。

除了火电企业，SCR脱硝技术正在被玻璃、焦化、陶瓷等行业所采用。以焦化行业为例，一组来自中国炼焦行业协会的数据显示，截至目前，纳入行业协会统计的我国焦化企业约700余家，焦炉总数量约2000余座，真正能达到“第二时段标准”的不足一成。按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500—3000万元来计算，全国焦化行业的脱硝装置投资约为300—600亿元。由此可见这一市场的潜力。随着雾霾天气的出现，焦化行业成为环保政策收紧的目标行业之一。

氧化烧炭法

氧化炭烧法是催化剂表面微孔中积炭而失活后采用的比较多的一种再生方法。

通过将催化剂微孔中的含碳沉积物氧化为CO或CO2除去，即可恢复催化活性。

影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂上积炭量一定时，烧炭的比较高温度取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用较低浓度氧气 ，其后才能将其浓度提高到一定的范围。

在烧炭再生时，为了控制氧气的浓度，常用氮气和水蒸气作为稀释气。

随着催化剂上的积炭氧化去除，其表面积及孔隙率都较失活催化剂有所提高。 催化剂上海纯超环保***选择。

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催化剂在高温下反应一定时间后，活性组分的晶粒长大，比表面积缩小，这种现象称为催化剂烧结。

因烧结引起的失活是工业催化剂、特别是负载型金属催化剂失活的主要原因。

高温除了引起催化剂烧结外，还会引起其他变化，主要有化学组成和相组成的变化、活性组分被载体包埋、活性组分由于生成挥发性物质或可升华的物质而损失等，这些变化称为热失活。

但烧结和热失活之间有时难以区分，烧结引起的催化剂变化往往也包含热失活的因素在内。通常温度越高，催化剂烧结越严重。

作为SCR催化剂的载体和活性元素，必须在一定的温度范围内有良好的热稳定性能。

在钛基钒类商用催化剂中通常加入WO3  来比较大限度地减少催化剂的烧结。 北京厂家直供催化剂的特点

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