内蒙古洁净VHP灭菌器产品介绍

时间:2024年09月04日 来源:

    过氧化氢气体(HPG)灭菌器系列以其性能特点,在灭菌领域脱颖而出。

灭菌效果:该系列产品能高效杀灭绝大多数微生物及细菌,确保至少6log的致死率,彻底消除灭菌死角,为无菌环境提供坚实保障。

高效节能的灭菌流程:灭菌周期缩短,降低了运行成本,还简化了操作流程与工程实施,为用户带来便捷与经济效益。

便捷的工艺验证:其灭菌工艺设计得易于验证,确保每次灭菌过程都能达到预定标准,提升质量控制效率。

出色的材料相容性:对各类材料展现出优异的相容性,不会造成腐蚀损害,支持设备的频繁灭菌使用,延长设备寿命。

安全环保:以过氧化氢气体作为灭菌介质,灭菌后*产生水和氧气,无毒副作用,无残留问题,完全符合安全环保要求。灵活广泛的应用范围:使用不受地域限制,无论是何种环境或场景,都能轻松应对,满足多样化的灭菌需求。 VHP灭菌器,提升实验室消毒效果。内蒙古洁净VHP灭菌器产品介绍

内蒙古洁净VHP灭菌器产品介绍,VHP灭菌器

    过氧化氢,作为一种历史悠久的强氧化剂,凭借其杀菌能力,自19世纪末(Schrodt,1883年)起便广泛应用于消毒领域。其高效性在随后的科学研究中得到了进一步验证:早在1977年,过氧化氢即被正式注册用于设备硬表面的消毒处理;而到了1989年,美国环保署(EPA,2004a)更是将其蒸汽形态确立为前列消毒方法之一,认可了其作为主要消毒剂的地位。尤为值得注意的是,实验数据明确显示,汽化状态下的过氧化氢相较于液态形式,其杀灭细菌芽孢的能力惊人地提升了200倍,这一发现极大地推动了其在灭菌技术中的应用与发展。随着科技的进步与行业的认可,VHP(气态过氧化氢)灭菌技术自1991年起在欧美市场迅速普及并广泛应用,逐步成为制药企业与研究实验室等高精度环境构建无菌标准的优先方案。进入21世纪后,其在制药行业的应用更是达到了前所未有的广度与深度。同时,这股技术浪潮也跨越了国界,中国国内众多医院、疾控中心、实验室等领域也纷纷意识到VHP灭菌技术的独特优势与广阔前景,开始积极引入并广泛应用这一先进技术,以期提升各自领域的卫生安全与科研质量。 河北洁净室VHP灭菌器图片灭菌完成后,VHP灭菌器自动进入待机状态。

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    苏州凯尔森的汽化过氧化氢灭菌器采用AC220V±22V、50Hz±1Hz工作电源,功率达2000W,空气流量不小于20m³/h,配备铂金催化分解技术,专为不小于500m³的空间设计(优于市场常见的250m³产品)。其注射速率高达1~10g/min,提升消毒效率。工作汽化温度控制在≤100℃,集成西门子PLC模块化控制及触摸屏HMI,实现现场操作、参数监控与记录。系统设有密码保护,确保jin授权人员可操作,支持灭菌时间、注射速率等参数调整,并配备报警提示及灭菌参数记录打印功能。采用国产35%食品级过氧化氢溶液作为灭菌剂,成本低廉且易采购。经检测,其对枯草杆菌芽胞、嗜热脂肪杆菌芽胞的杀灭率超过5个对数,附有省级以上疾控中心出具的检测报告,确保高效可靠的生物去污能力。

医院环境消毒:气态过氧化氢灭菌器可用于医院手术室、ICU、负压隔离病房、传染病房等高风险区域的空气和表面消毒,有效杀灭空气中的细菌、病毒和***,降低院内***的风险。医疗器械灭菌:在医疗设备的清洁和消毒过程中,VHP灭菌器能够深入设备内部,对难以清洁的缝隙和角落进行彻底消毒,确保医疗器械的无菌状态,适用于内窥镜、手术器械等的灭菌处理。

综上所述,气态过氧化氢灭菌器凭借其高效、广谱、无残留等优点,在医疗、制药领域得到了广泛应用,并随着科技的不断进步和需求的增加,其应用范围还将进一步扩大。 VHP灭菌器,轻松应对复杂灭菌挑战。

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    VHP(汽化过氧化氢)灭菌器在封闭的腔室内精细注入过氧化氢(H₂O₂)溶液,随后,凭借前沿的低温闪蒸气化技术,这一溶液迅速且高效地转化为气体形态,随即在目标灭菌区域内实现快速而均匀的分布。H₂O₂气体以其强大的灭菌能力,能够迅速歼灭腔体内包括芽孢细菌在内的所有活性微生物,确保空间达到无菌状态,完全符合GMP(良好生产规范)的严苛标准。该灭菌器因其适用性和高效性,在实验室研究、制药工程、医疗卫生等多个关键领域得到了深入应用。此外,它还能与隔离器、传递窗、袋进袋出系统及生物安全柜等多种设备无缝对接,共同构建出高等级的生物安全防护体系,为这些环境提供了一套安全、可靠的灭菌解决方案,确保了科研活动、药品生产及医疗服务过程中的无菌环境需求。 VHP灭菌器,确保生物安全实验室的无菌环境。河北洁净室VHP灭菌器图片

灭菌完成后,VHP灭菌器参数可存储打印。内蒙古洁净VHP灭菌器产品介绍

    灭菌循环精心设计了四个关键阶段以确保高效与安全的消毒过程:准备阶段:此阶段聚焦于预热工作的完成,包括对蒸发器、输送管道及喷嘴等关键部件的预热处理,为后续的汽化过程奠定良好的温度基础。汽化与喷射阶段:在这一阶段,过氧化氢溶液被精确滴落至蒸发器上,随即迅速转化为高温蒸汽。这些蒸汽随后被强力喷射至灭菌空间内,直至整个空间达到过氧化氢蒸汽的饱和状态。值得注意的是,当蒸汽遇到较冷的被消毒物品表面时,会转变为微冷凝状态,此状态下过氧化氢对微生物的杀灭效果,能够形成微米级的包围层,有效破坏微生物的细胞结构。维持阶段:为了确保灭菌效果的持续,此阶段继续向灭菌空间内喷射过氧化氢蒸汽,以维持蒸汽的饱和状态。这一措施保证了灭菌表面始终被蒸汽覆盖,从而实现对微生物的持续有效杀灭。通风与分解阶段:灭菌循环的*后一步是通风与过氧化氢蒸汽的分解。此时,灭菌空间内的过氧化氢蒸汽通过专门的催化过滤器进行处理,被高效分解为无害的氧气和水蒸气。同时,也可借助辅助通风设备加速蒸汽的排出,直至监测到空间内的过氧化氢浓度降低至安全标准(如低于1ppm),确保人员可以安全进入。 内蒙古洁净VHP灭菌器产品介绍

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