北京石油化工环保完整性检测方法

非侵入式渗漏检测技术，顾名思义，是指在不对工程结构进行破坏性检查的前提下，利用先进的传感技术和数据处理手段，对防渗膜及工程结构的渗漏情况进行检测。这种技术主要依赖于声音、温度、压力等多种传感技术，通过捕捉并分析渗漏产生的微弱信号，实现对渗漏点的精确定位和程度评估。声音传感技术是非侵入式渗漏检测中常用的方法之一。当防渗膜发生渗漏时，水流通过渗漏点会产生微小的声音信号，这些信号可以通过高灵敏度的声音传感器捕捉并记录下来。通过分析声音信号的频率、振幅和波形等特征参数，可以判断渗漏点的位置和范围。声音传感技术具有操作简便、检测速度快、定位准确等优点，特别适用于对大面积防渗膜的快速筛查。红外热成像技术能够非接触式地检测建筑物的渗漏情况。北京石油化工环保完整性检测方法

多方法联合渗漏检测策略的重心在于综合运用多种检测技术，通过不同技术手段的互补性，实现对渗漏问题的多面覆盖和精确定位。这些技术包括但不限于红外线热成像、压力测试、声波检测、地质雷达、电容式检测以及渗漏巡检法等。利用红外热成像仪检测墙体或结构表面的温度差异，渗漏区域通常会比干燥区域温度更低，从而准确定位渗漏点。通过在墙体或管道表面施加一定的压力，观察是否有水渗出，适用于外墙、地下室及管道系统的渗漏检测。山西填埋场完整性检测渗漏检测规范强调对检测数据的准确记录和分析，以便后续评估和修复工作。

在渗漏检测之前，需要对填埋场进行现场勘查，了解建筑的结构、材料、使用情况等信息。同时，还需要收集相关的设计图纸、施工记录等资料，以便对渗漏问题进行多面分析。根据现场勘查和资料收集的结果，制定渗漏检测方案。检测方案应包括检测范围、检测手段、检测步骤等内容，以确保检测工作的顺利进行。按照检测方案，采用相应的技术手段和设备进行渗漏检测。在检测过程中，需要详细记录检测数据，并对检测结果进行初步分析。根据检测结果，出具详细的检测报告。检测报告应包括检测范围、检测方法、检测结果、渗漏原因分析、整治修复方案建议等内容。检测报告是后续防渗修补和改造工作的重要依据。根据检测报告中的维修建议，制定相应的维修方案。同时，对维修过程进行跟踪和监测，确保维修质量。在维修完成后，还需要进行复检，以确保渗漏问题得到彻底解决。

高密度聚乙烯(HDPE)膜热熔焊接的气压检测应符合下列规定：（1）防渗膜施工所形成的所有焊缝必须开展相关质量检测，并记录检测过程、检测参数和检测结果；（2）针对热熔焊接形成双轨焊缝，焊缝中间预留气腔的特点应采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性;（3）一条焊缝施工完毕后，将煌缝气腔两端封堵，用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa，维持3min~5min，气压不应低于240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指针应迅速归零方视为合格。渗漏检测时，需要对建筑物进行多面的检查和评估。

防渗膜完整性检测双电极法检测的基本原理：土工膜铺设碎石导排层极易产生破损孔洞。双电极法渗漏探测能够准确的定位破损孔洞。探测时在主防渗HDPE膜上、下介质中各放一个供电电极，负极置于主防渗膜下，渗漏检测层的复合排水网之上，正极置于主防渗土工膜上，供电电极两端接励磁电源的两端。一般情况下，当HDPE膜完好无损时，供电回路中没有电流流过；当HDPE膜上有漏洞时，回路中将有电流产生，并在膜上、下介质中形成稳定的电流场，根据电流场的分布进行漏洞定位。遵循渗漏检测规范，可以确保检测结果的客观性和一致性。完整性检测供应商

渣场渗漏检测的结果可以为修复和加固措施提供重要依据。北京石油化工环保完整性检测方法

《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)中对于新建、改建填埋场、扩建填埋场开展防渗膜完整性检测的规定：5.10高密度聚乙烯防渗膜在铺设过程中要对膜下介质进行目视检测，确保平整性，确保没有遗留尖锐物与材料。对高密度聚乙烯防渗膜进行目视检测，确保没有质量瑕疵。高密度聚乙烯防渗膜焊接过程中应满足CJJ113相关技术要求。在填埋区施工完毕后，需要对高密度聚乙烯防渗膜进行完整性检测。5.12填埋场施工完毕后应向当地生态环境主管部门提交施工报告、全套竣工图，所有材料的现场和试验室检测报告，采用保密度聚乙烯膜作为人工合成材料衬层的填埋场还应提交防渗层完整性检测报告。10.3柔性填埋场运行期间，应定期对防渗层的有效性进行评估。北京石油化工环保完整性检测方法