打印玻璃定制
在玻璃上印刷的成功取决于优异的附着力和结合能力。在用UV-LED打印技术进行打印时，有三种技术可以用来提高附着力。第一种方法为擦底漆。这种技术需要将底漆涂覆在玻璃的整个表面，比较好用不起毛的布，涂底漆的表面会产生阴晦、沉闷的外观。第二种是利用MimakiPR-100打愈进行打印底漆喷。PR-100可以精确地把底漆打印到所需要的地方，不需要其他擦拭或抛光的工序。第三种技术为等离子体处理。首先，它要去除各种表面杂质，如灰尘或溶剂清洁剂可能留下的残留物。与此同时，它能产生一个更有利于与墨水相结合的表面。其他提示和技巧要延长使用寿命，有几个关键的步骤要加以遵循。首先，建议在印刷时戴上棉手套；此外，由于制造工艺的原因，玻璃有透明的一面和“发雾的”一面，必须确保要打印在玻璃透明的一面上。其他UV印刷工艺和专门的玻璃印刷工艺之间，比较大区别是印刷后的烘烤过程。这种烘烤工艺能长久地把玻璃、底漆和墨水黏结在一起，产品能持久使用。 克服材料的界限，可打印规定厚度内的任意介质，完全克服了只能使用**纸张和**规格的传统打印方式。打印玻璃定制
uv平板打印机印刷时无需制版、晒版、重复套色，且不论是简单的快色图案，还是全彩色图案或是渐变色图案，都能一次印刷完成，印刷图像速度快，印完即成品。因此，uv平板打印机在做大批量印刷前一定要做印前测试打样。全能平板打印机印前打样是印前制作与正式开始印刷之间的衔接工序，是让客户在印刷前查看**终的印刷效果，以便做出更改，免得在大批量印刷过程中出现差错，到时候再去更改费时费力。平板打印机印前打样也可以起到以下效果： 打印玻璃定制操作简单方便，无需制版及重复套色流程，操作简单易维护。
玻璃万能打印机在使用之前必须对材质进行表面处理，也就是在材质表面喷一层表面处理剂（涂层），这些处理剂不会对材质表面有任何影响，作用就是增加颜色的效果和颜色的附着力表面的涂层处理对以后的彩印影响很大：（一）要确认你要打印的何种材质，然后针对材质进行涂层处理。（二）打印前要确认涂层是否晾干或者烘干。（三）另外一定要保证涂层的均匀和干净，如果不均匀会导致个别位置墨水不被吸附，成斑点状，或者渗色等。干净整洁也是防止灰尘的杂物影响了打印后的效果，保证质量。
2.重复打印测性能重复打印位置套不准，废品率会增长，这时选择一款性能稳定的打印机尤为重要。方法是：打印井字，重复打印10遍，用40倍放大镜看，若是重合，设备合格。或者直接用丝印测试套位的方法。先打印蓝色的圆点，在蓝色基础上再打印红色，用40倍放大镜看，若是看不到蓝色，说明机器精度高。3.四边形对角线等长精度测试在打印机的比较大可打印幅面范围内，打印一个长方形边框，打印完成后用尺子量对角线的长度是否相同，根据四边形对角线定则，如果对角线等长，则这是个标准的长方形，如果不等长，那么说明已经不是长方形了，是菱形或者梯形。如果打印出来的不等长，那也就是说打印出来的长方形已经严重的走位了，打印精度未达合格的要求。 可应用于玻璃工艺行业、玻璃移门行业、丝印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、装璜装饰行业。
艺术玻璃打印机；1.操作简单方便：无需制版及重复套色流程，操作简单易维护2.打印速度快：投入成本低，高速印刷完全适用于工业批量生产3.克服材料的界限：可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用**纸张和**规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可达到200mm/100mm。4.自动清洗系统：明显的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头，这样可防止喷嘴阻塞现象。5.高度调节及批量设定：可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度，并达到完美的彩印效果。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。 玻璃印刷的比较大趋势是能够得到**的、***的彩色外观。打印玻璃定制
这种烘烤工艺能长久地把玻璃、底漆和墨水黏结在一起，产品能持久使用。打印玻璃定制
平板玻璃打印机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可在玻璃表面进行彩色图案印刷，无论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次喷墨印刷完成，无需制版、无需菲林和重复套**彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色。玻璃平板打印机就是一款可以直接在玻璃上打印彩色图案的机器,不论是简单的块色图案，或是具有渐变色的图案，都能一次打印出来，无需制版、无需晒版和重复套**彩艳丽丰富，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，不褪色，操作简单方便，完全符合印刷工业标准。投入成本低，可大面积应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、玻璃印刷行业、个性印刷行业等等，并且是***低价位的产品，应用领域非常大面积。 打印玻璃定制
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