焦作无溶剂环氧地坪方案

环氧地坪漆施工环境的因素

环氧地坪漆的施工环境包括了天气条件和卫生条件。环氧地坪涂膜在干燥的过程中，施工环境是非常重要的，环氧地坪漆涂膜的粘度和涂层的质量也和它有着密切的关系。

一个天气条件是光照。环氧地坪在强烈光照的情况下容易变黄，涂料在运输和施工的过程中也要避免暴晒。为了避免环氧地坪漆成膜效果差影响地坪漆涂层质量，我们不建议在夏天温度过高的情况下施工。

二个天气条件是风。因为环氧地坪漆是一种挥发性溶剂，所以施工现场要保持通风，但是，风力不能过大，不然也会影响地坪漆施工质量。风力过大会加快环氧地坪漆的水分蒸发，降低空气的洁净度使地坪涂膜被污染。一般建议在风力大于4级的情况下不宜施工。

除了天气的因素，我们还要考虑施工现场的卫生情况。例如，施工环境中的灰尘，工厂、汽车排出的废气等。所以当发现地坪被灰尘污染要及时清洗干净。

环氧地坪适合在晴天施工，并且现场环境温度不低于5°C，没有大雨、风沙等天气。

在生活中环氧地坪随处可见，停车场、车间几乎都可以看到环氧地坪的身影.焦作无溶剂环氧地坪方案

简介

环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的**环氧树脂地坪，被***使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。

环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、**固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成.

适用范围：

适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。 石家庄环氧地坪施工团队公司自成立以来，凭借技术，优良的施工品质，完善周到的售后服务。

环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜施工面问题

 施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态。产生主要原因是固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为***。解决办法是把空气粒子(气泡）用抹子一遍一遍抹(即多木抹几遍），同时每一次涂抹量不超过2mm厚度。

 施工面就象不沾油那样发生环形状的孔。产生原因一则基层面的密实性不均一，二则填料分散不足。解决办法主要还是严格控制生产质量（如配料、搅拌等工序控制）。

 施工面上出现圆形凹窝的状态。产生原因是涂料表面张力不均一,局部呈现规则性。解决办法是严格控制生产质量，同时在夏季，施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，所以施工时应防止任何水分接触材料（未固化前）。

为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客比较好从以下几个因素入手：

机械性能要求

主要以下三个方面：1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；

2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；

3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；

化学性能要求

主要考虑以下两个方面：

1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。

楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？

基面状况

1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa

2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？

3.地面施工前一般需要用自流平处理

美观要求

1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？

2. 亮度要求：是选择亚光还是亮光？

3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？

环氧地坪因其具有美观无尘、耐磨抗压等性能受到多方追捧。

环氧地坪漆施工方法：

  不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

  基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、***砂尘、油污的方法处理。

  封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，比较好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

  中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

日子久了或者遇到气温较高的情况，环氧地坪就会出现渗色现象。焦作无溶剂环氧地坪方案

可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）.焦作无溶剂环氧地坪方案

环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

出现部分软和硬的涂膜（或初凝时,表面发粘）现象。此问题主要是出在主材与固化剂的搅拌上，解决办法就是让搅拌工序标准化,同时人员进行专门培训。

整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕。造成原因是施工环境温度太低,反应不完全,或固化剂加入比例不符。解决办法采用加温、保暖措施,提高环境温度。

表面发白，出现这一问题是施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺 析出产生白雾集结在表面。解决办法是施工前应打开窗尽量减少室温与地面的温差。

不固化的问题主要是固化剂加入量不准或加错，只要加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发现问题,就能解决。

用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹。主要是涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。发现问题检查原材料，但对合格的地面涂料材料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大。

在加工面的接头部分有明显的不均匀性。主要原因是接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练。发现问题，如非接头施工间隔时间过大，就要解决施工人员技能问题。

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