上海D10钢筋加工工艺
钢筋加工前先根据图纸放样配料,技术人员检查放样配料单,并检查进场的钢筋与配料单是否相符。现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直,冷拉率不宜大于4%。焊工须持有焊工上岗证,操作前先进行试焊,试验检验合格后方可进行施工焊接。在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料(废料)及时做好清理工作,做到现场清洁,达到文明施工的要求。箍筋应做135°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的形状、尺寸、偏差,每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm;弯起钢筋的弯折位置±20mm;箍筋内净尺寸±5mm。钢筋加工可以提高建筑物的抗震性能。上海D10钢筋加工工艺
钢筋加工
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;对柱类构件,不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。苏州D12钢筋加工钢筋加工是建筑行业中非常重要的一环。
备料:钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋,钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度,钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意;代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的较小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。
钢筋调直和切割:(1)钢筋应使用无延伸功能的机械设备进行矫直(根据机械设备的使用说明书判断是否有延伸功能)。用冷拉法矫直时,应检验机械性能和单位长磨重的偏差。圆钢的伸长率小于或等于4%,带肋钢筋小于或等于1%。(2)钢筋下料配料应根据钢筋配料单提供的钢筋等级、直径、形状和下料长度,并在工作台上标注清楚,以保证下料长度的准确性。(3)用于机械连接和定位的钢筋应切断无齿,端部应平直,切口顶部无斜角、马蹄形口或平头。用于对焊和电渣压力焊的钢筋,应切断钢筋末端的热轧弯头或劈头。钢筋加工需要对钢筋的材质和性能有深入的了解。
钢筋按同一厂家、同一规格、同一炉批号每60T取样一组,每批次进场数量按实填写检测委托单。在每批钢筋中的任意五根钢筋上各取一根,每根试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样,每根试样长度为550mm长,其中两根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),两根作冷弯试验,还有一根做钢筋重量检测。钢筋检查要强调进行抗震性能检测。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。如果钢筋的可加工性不够,就会导致加工难度大,从而影响建筑工程的进度和质量。南通D10钢筋加工销售
钢筋加工需要对加工过程中的人员安全进行保障和管理。上海D10钢筋加工工艺
施工工艺:除锈→调直→切断→弯曲成形→加工检查质量。钢筋调直:可用机械或人工调直。直径小于12的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB300级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%;直径大于12的钢筋应采用机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应是钢筋截面面积减少。钢筋切断:钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。上海D10钢筋加工工艺
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