河南环保净化工程

工业废气净化原理：低温等离子体。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度比较高，但重粒子温度比较低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。有机废气催化燃烧原理:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。河南环保净化工程

有机废气催化燃烧工艺:一、有机废气催化燃烧原理:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。二、反应程度:不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂环族>芳香族。三、有机废气催化燃烧优势:①可以降低有机废气的起始燃烧温度。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单，投资少，见效快。pcr实验室净化工程施工废气净化生物滴滤池式原理同生物滤池式类似，和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。

催化燃烧废气净化治理过程在催化燃烧炉：在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。

化工废气净化设备的设计原则：一、废气净化设备运行条件：根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性和气体种类等)设计安全可靠的废气净化装置；二、废气净化达标效率：根据国家颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度，选择高效的设备类型，如果一台设备不能满足要求则需要多台设备进行多级净化；三、经济性：主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及废气达标净化问题，不得造成二次污染；四、占地面积及空间的大小：根据工程现场状况，合理布置废气净化工艺流程和设计设备类型；五、设备操作要求及使用寿命：要求设备结构简单，操作方便，便于更换吸收剂、吸附剂或催化剂等；六、其他因素：如净化有毒、易燃易爆的气体应注意废气净化设备的防泄漏、防爆等安全措施。毒性气体净化中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。

废气净化工业废气净化设备净化哪几种工业废气？1、喷涂车间废气净化、烘漆车间废气净化、喷漆车间废气净化：苯废气净化、甲苯废气净化、二甲苯废气净化、TVOC废气净化、漆雾颗粒等；2、香料车间、化妆品车间、食品车间空气废气净化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等；3、石油化工厂空气废气净化：二氧化硫、氮氧化物、烟尘、苯并芘、非甲烷总烃、硫化氢、挥发酚、胺类、烃类、苯类、丙烯腈、环已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等。严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行净化，以防爆裂事故的发生。净化洁净工程项目

化工废气净化设备的设计原则：设备操作要求及使用寿命。河南环保净化工程

炼钢行业的有机废气净化方法：(1)湿法净化，目前应用较普遍的转炉烟气治理方法就是进行烟罩法冷却烟气温度、再用湿法除尘洗涤净化冷却至常温、二次PA文丘里洗涤除尘技术，此技术除尘效率可达99.5%。施法净化后的烟尘呈泥浆状，经过干燥净化，提取有效成分进一步回收利用;(2)利用高压静电干法除尘器，去除转炉煤气中的粉尘，粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用;(3)烟尘的综合利用过程中，对于不同条件下的的生产环境，采取不同的回收方法，在开放的原料运输、粉碎、混合工序，无法进行干法除尘，可采用湿法喷水雾除尘，密闭系统内的除尘可采用干法除尘，如高效大风量袋式除尘器或电除尘器，效率更高;热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用;(4)有毒有害气体的治理，大部分成分也是可以回收利用的。河南环保净化工程