湖北制造毛边机有几种

甲方喷砂加工产物铝粉和砂粉属金属类粉尘，有易燃易爆隐患。传统除尘工艺多为干式除尘或加装湿式喷淋除尘，存在粉尘易爆安全隐患或者处理效率不高等问题。我司选用的气动混流湿式除尘设备能完全解决其他设备所存在的缺陷，安全高效率的运行，解决客户的后顾之忧。喷砂机→旋风除尘→管道→气动混流湿式除尘→引风机→15米带检测平台高空排放气动混流湿式除尘设备源自流体力学技术原理设计而成，通过精确物理技术计算，设计旋流装置的比较好切角获得比较大能量的离心力。在风机牵引力作用下，含尘气体切向进入高压离心旋流装置，在高速动态进行下，通过旋流装置的离心力作用导致液体与含尘气体充分溶合并相互吸附，通过圆周运动衰减旋流能量从而达到除尘的目的。该设备的比较大特点是处理风量大，彻底杜绝易燃易炸爆隐患，适合粉尘变化能力强的工况。车式箱体结构，防雨防尘，移动方便。湖北制造毛边机有几种

本机配置一台布袋除尘器，过滤效率为：99%大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离,将工作中产生的粉尘清理，小小降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。1)、机体由2.5mm质量低碳钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。外形尺寸：500×400×1200(mm)。2)、高效布袋φ110×800，共6条。高效布袋进行除尘处理，净化效果符合国家环保标准。3)、离心风机750W，转速：2900转/分。4)、清灰方式：气缸振打清灰。湖北制造毛边机有几种设定终了警报时间之定时器TR（设定参考为1秒钟）。

投射材经由高速回转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。喷洗室为环带输送机构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌的同时，藉由高速甩出之投射材撞击而达到均一去除毛边的效果。被投射出的投射材，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材被集尘机吸引捕集，而较大片的毛边则被筛网地滤出来。吸入管的中间，设有加湿用之喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果，防止尘埃附着，并可增加投射材之寿命。

本机工件输送采用B型三角皮带输送，输送电机采用雨田三相蜗轮减速电机，电机功率为1.5kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0.3～7m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。3、喷枪摆动装置:喷枪摆动采用连杆摆动机构，喷枪作角度摆动，喷枪摆动距离和位置可根据唷砂效果进行调整︌喷枪摆动速度为15m/min。摆动电机采用雨田三瓸齿轮凇速电机，功率为0.4kw。喷砂机的摆动轴及头架琨冷拉钢︌材料为Q"35和45#钢热倄理方式为淬火处理，硬度为HRC45。4、喷枪组：本昺配置8支喷枪，头分二组，喷枪材料采用铝合金︌嚋凷：BG-B。喷䘴材质采用质量耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。运转中如有异常声音或轴承、马达过熟等现象发生时，应立即停机检查在进行维护保养时，应关闭电源确保安全。

在室体下方装有螺旋输送机，将散落下来料仓收集的钢丸输送到提升机的底部。在螺旋输送机的上方设有栅格板，其上部铺有特种合金耐磨护板，以保护螺旋叶片和室体的下仓不被打穿。3.6、供丸系统：弹丸流量的多少由闸门开启间隙的大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过闸板来控制，其结构稳定、工作可靠、故障率低。3.7、分离器：本方案设备采用BE型分离器，采用重力风选+筛选的二级分离模式，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片的使用寿命有积极的作用。分离器正常工作时，弹丸流落不到应有的过滤风口，如果不能形成满帘幕，应调整隔板间隙，直至形成满帘幕，以得到良好的分离效果。每日操作后，请停机摇动机箱左侧手柄数下，以振落尘管内粉尘。湖北制造毛边机有几种

由正面的下部门内取出盖子再投入投射材。（标准投入为10KG）。湖北制造毛边机有几种

制品处理时间，依处理量、形状、投射材而异，调整方法为叶轮回转速在45~60HZ（2250~3600R.P.M）之间，调整到比较好的投射时间，一般约八分钟。2．各部耐磨耗橡皮为可燃性（燃点约300。C），请隔绝烟火。3．作业开始前，请确认各门是否完全关闭，特别是喷洗运转中对绝不可以打开操作门。4．运转中投射材会慢慢消耗，叶轮投射量会逐渐减少，应时常由前门检窗口检查，或由投射电流表之电流值比较得知，如减少时请适量补充。5．运转中如有异常声音或轴承、马达过熟等现象发生时，应立即停机检查，在进行维护保养时，应关闭电源确保安全。6．作业开始前或作业完毕后，应检查各部状况如有磨耗情形，请即修理更换之。7．加湿用水桶之水量，应每日检查，不足时请适量补充。湖北制造毛边机有几种

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