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橡胶模的要求 不同的橡胶其收缩率、弹塑性、复制性能等都有差别，制作母版前要先弄清楚所用的橡胶模的收缩率，要尽可能将分型线隐藏起来，避免直接通过或接触宝石。对于比较细长的镶口位，填胶时须用小胶粒仔细填实，避免因填胶不到位而引起镶口位的蜡加厚，增加黑石的风险。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高；支持PP0号-PP30号钻；支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产；多项发明专利，自主开发软件后期可升级。视觉蜡镶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途星星模具。蜡镶机器人代理价钱

蜡镶水口和浇道 为了有效保护宝石，一般是在比正常铸型温度更低的条件下铸造，采用比常规方法更大的水口或补缩浇道，这样有助于金属充填和补缩，避免镶石区产生欠浇或收缩缺陷。可将水口开在镶宝石附近区域的蜡模边。对一些镶石多的饰件，可能需要多个水口，以保证对镶石区补充金属液。注意不要让金属液直接冲刷宝石，以免引起宝石移位。水口和蜡模接触要完全，不要在连接处缩颈，否则会阻碍金属液顺利地充填型腔。要使水口的整个截面连接到蜡模上。尚纳智能视觉蜡镶机器人。专门针对用于珠宝首饰蜡镶、金、银、铜、等需要精确平面蜡模镶石和镶钻的；操作简单，上手快，对操作员的文化程度要求不高；点胶和吸钻在一台设备上完成，大限度的保证了生产效率； 超大的内存空间，可存储9999组文件，以把文件储存起来，方便后期调用；一台设备可替代3-5个人，节省大量人力；稳定性和一致性高，产品合格率达到95%以上，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费；设备配备自动对针功能，操作更简单;钻石加热功能，蜡台石爪风热功能，提高合格率，降低掉石率。平面蜡镶机器人检查智能立体蜡镶机器人配备视觉辅助校准，精确识别。

坑位开好后，用镊子（平铲）沾印泥点石，将宝石的一边放入坑位内，再用平铲将宝石的另一边按下去，使宝石平稳。迫镶多粒宝石时，要特别注意控制宝石之间的间隙，具体尺寸要根据宝石大小、合金类型、铸造工艺条件等确定，如间隙留得过大，则金属饰件上的宝石也留下较大缝隙，如间隙过小，则很可能使宝石在铸造（倒模）后产生破裂。另外，宝石间的空隙要呈直线，忌呈三角形。宝石镶进蜡模时，石边一定要落到坑位处，石面高度要标准一致。若宝石较松，则可用电烙铁沾蜡封边，使蜡贴石，并将内边铲顺。在用平铲、手术刀等工具对蜡面进行修整，使蜡面平滑、顺畅。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。

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种蜡模 种蜡模时，要根据纲铃的尺寸和铸造设备类型确定铸树的尺寸。将蜡模连接到中心主浇道时要保证有足够的角度，一般蜡模与中心主浇道成45°外张，有助于金属液平稳进入型腔。使用热的修蜡工具融接水口时，注意不要接触蜡模或蜡液滴到宝石上。蜡树种好后，可以将其放入润湿剂或去静电液中浸一下，晾干后再灌浆，这样可以避免气泡黏附在蜡模上，并降低蜡树表面的张力。 制作石膏型尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。蜡镶机器人代理价钱

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