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一、钢筋设置审核-柱/墙柱1、计算设置1)公共设置项(1)柱/墙柱在基础插筋锚固区内的箍筋数量答:1、基础厚度都是大于500mm,不需要修改,选择间距500;2、基础厚度小于500mm,需要改成2。理由如下:16G101-1第66页中有规定,柱/墙柱在基础插筋锚固区内箍筋间距≤500且不少于2道箍筋,即基础厚度大于500mm时候,肯定满足两根箍筋的要求,小于500时候,必须要设置两根箍筋。(2)梁(板)上柱/墙柱在插筋锚固区内的箍筋数量答:1、下部构件厚度大于500时,不用修改,选择间距500;2、下部构件厚度小于500时,需要改成2.理由如下:设置依据16G101-1第65页,与上一柱在基础差不多,要么按间距要么按指定根数排列。(3)柱/墙柱一个箍筋据楼板的距离答:不需要修改,默认50理由如下:16G101-3第66页,16G的起步距离里指的是基础顶面,没有说楼板面;审计可能调成100或者调成柱箍筋间距,理由:16G101-1第66页中讲到的50是指基础顶面,没有指楼板面,当调成箍筋间距时,箍筋数量可能少一个。施工单位设置50依据:数据来源可查询12G901-1-2-8页,不管是梁顶非嵌固部位(指楼板)一个起步距离也是50,再往上一个也是50,因此看出不管是基础顶面还是楼板面。采用日本原装进口IKO轴承,从而确保使用寿命。雄安全自动弯箍机公司
往往一些施工单位放弃经济适用的采用直螺纹连接。基础类构件以筏板基础为例,能通则通成本低。总承包现场管理人员要看管好筏板中的绑扎接头的出现,虽然浪费了人工费用,但班组分包价格在接头要求上并没有详细约定,从总承包角度考虑基础内钢筋直径≥16mm使用直螺纹连接成本低。若采用闪光对焊连接,由于场地原因一般闪光对焊机会放在槽内连接,筏板基础钢筋量大构件尺寸长的情况下可采用该连接技术。闪光对焊与直螺纹连接比较,技术工人比例占多数并且高层房建工程地上部分采用闪光对焊连接运输困难,一般施工不采用该连接方式。墙、梁、板、柱和基础构件内的钢筋综合考虑,钢筋放样人是清楚哪种类型的接头连接是合理实惠的办法了。三、钢筋连接方式的成本分析墙水平钢筋直径16以上的能做套筒合理,梁筋好都做成套筒合理,板内钢筋绑扎能通则通是合理,柱类构件采用电渣压力焊合理,基础构件从在总承包角度来说采用机械连接合理。具体列表如下:四、总结成本分析通过上表参考,墙体水平钢筋直径≥16mm做成直螺纹接头连接合理适用,梁受力钢筋连接宜采用直螺纹接头,板内钢筋绑扎能通则通是合理适用,柱类构件采用电渣压力焊合理适用。江西双线全自动弯箍机价格SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,牵引控制方式:伺服!
采用不同的吊装机械是否可以换算?答:预算定额中的吊装机械台班--塔式和履带式起重机台班,如实际吊装施工需要使用汽车或轮胎吊吊装时,均可以换算,并且人工工日和机械台班应该乘以相应的换算系数。采用汽车或轮胎吊吊装时,定额中的人工、机械台班乘以系数,并将定额中所含的塔式和履带式起重机台班费,换算为所使用的汽车或轮胎吊的机械台班费。超大型构件,不能正常吊装,而需要用两台以上起重机械抬吊的,抬吊部分的构件安装定额中的人工、机械台班乘以系数2。同时满足上述条件的,系数应该连乘。22.钢筋施工中的铁马凳和固定受力钢筋的分布钢筋是否应该进入预算之中?答:固定双层钢筋的钢筋铁马凳,应该按照已经批准生效的施工组织设计规定计算,其工程量并入相应钢筋工程量内。固定受力钢筋的分布筋,应该按照设计图的设计说明计算,其工程量并入相应的钢筋工程量内。设计施工图没有说明的,应该按照直径为6的钢筋间距250计算。23.后张法施工的预应力钢筋混凝土梁板的预留空洞的体积是否需要扣除?答:后张法施工的预应力钢筋混凝土梁板中,按设计图规定的预应力钢筋预留孔道体积不扣除,预应力钢筋张拉以后灌注孔道的水泥砂浆也不需要另行计算。
与柱子纵筋绑扎必须牢固。④剪力墙水平钢筋的长度必须严格按图纸要求下料,不够长的应及时拆除重做。⑤墙柱筋已发生偏位的应进行植筋处理,不能简单的设置一条七字钩钢筋绑扎在根部。⑥柱与梁、墙相交时,应按柱钢筋包住梁、墙钢筋的原则。⑦砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作,确保钢筋安装质量。合格标准:如下图①墙、柱主受力钢筋位置准确,定位、绑扎牢固。②钢筋大小、等级、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、下料长度等符合设计要求。墙柱钢筋接头错开至少500且不小于35d。③剪力墙双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600㎜。④剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均符合设计抗震要求。墙柱筋相邻接头相互错开长度符合要求柱筋定位牢固、位置准确、间距均匀柱头砼施工完成后钢筋完全复位,符合要求剪力墙竖向钢筋、水平筋分布均匀,位置准确,拉筋到位、安装合理剪力墙伸出楼面钢筋分布均匀、长度符合要求、有效定位、相邻钢筋相互错开墙竖筋分布均匀,水平筋绑扎水平、间距均匀符合要求柱纵筋定位可靠、绑扎牢固、竖向垂直墙竖筋分布均匀,水平筋绑扎水平、间距均匀。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,高弯曲速度800 – 1050 °/秒!
墙端柱主筋被切断或被移位剪力墙预留洞口钢筋处理不符合要求,主筋弯曲,水平筋、箍筋不到位防治措施:①按照设计图认真下料,向钢筋工人做好技术交底,浇筑砼前做好隐蔽验收。②楼板预留洞按无洞情况配楼板底筋,墙或楼板预留洞周边按设计要求配置加强筋。合格标准:如下图楼板洞口预留钢筋连通6柱箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①箍筋间距过大,不符合设计要求。箍筋与柱筋不垂直,交点未绑牢。②柱筋上下两端的加密箍的间距、数量、加密区高度等未按要求设置。③柱受力钢筋绑扎搭接范围内箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求设135°弯钩,弯钩端平直段长度不够10d。柱箍筋未设置135度弯钩防治措施:①箍筋下料制作时要按设计要求,有抗震要求的必须设135°弯钩。或将箍筋绑好后再用工具扳成135°弯钩也可。②箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。③箍筋安装前要做好交底工作,相互提醒,应把箍筋接头位置相互错开绑扎。箍筋好用粉笔划好位置。④柱箍的加密高度必须按设计图纸、规范要求。合格标准:如下图①箍筋间距均匀、符合设计要求,箍筋与竖筋垂直,绑扎牢固。分体式加厚刀片设计,与刀片座螺栓连接,厚度达到40mm,更换快捷、维护方便,降低了设备使用的维护成本。江西双线全自动弯箍机价格
辅助送料机构,初次穿料更轻松。雄安全自动弯箍机公司
钢筋弯箍机流程图设计编辑自动钢筋弯箍机的程序要求实现多次的判断,而且要按照一定的顺序执行动作,其流程图如图所示。系统首先初始化,对I/O输入输出、中断设置初始化,送入钢筋后,启动进给电机,让钢筋进给,然后启动钢筋弯曲电机,使其弯曲,启动电动钢筋剪短器,剪断钢筋后结束。期间对钢筋是否到位、钢筋是否转到一定角度进行判断。[1]自动钢筋弯箍机,通过传感器对钢筋的响应给可编程控制器输入信号,由PLCS7-200输出信号控制电机起停,对钢筋进行送入、弯曲、夹断运动。[1]钢筋弯箍机操作规程编辑一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的。三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油。六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。雄安全自动弯箍机公司
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