成都市 酒盒自动组装机盒盖围条机酒盒成型设备

     盒盖围条机包括机架、辊筒固定装置、前导轮、后导轮、连接轮和电机。机架的上表面设有加工平台，辊筒固定装置包括结构相同的入料辊筒固定装置和出料辊筒固定装置，其中入料辊筒固定装置包括固定装设于机架一侧的固定架、装设于固定架一侧的传动轴、套设于传动轴上的传动轴链轮和离合器拨叉。前导轮和后导轮装设于加工平台的两侧，电机装设于机架的下端。连接轮装设于机架的中部且通过皮带与电机传动连接。机架的中部设有行程开关和搭接于行程开关上的靠板。本实用新型通过电机带动传动轴链轮传动，并通过传动轴链轮带动进料辊转动同时放出胶条于加工平台上，通过人工完成贴胶条工序，其操作方便，效率较高，降低了生产成本。全自动盒盖围条机是什么？成都市 酒盒自动组装机盒盖围条机酒盒成型设备

     盒盖围条机是目前较为常见的自动化设备，其可以快速的将围条贴入盒体内部，达到快速加工的目的，提升了产品的生产效率，并得到了快速的推广和使用，然而，目前的自动装内围条机设备依然存在较大的问题，如稳定性不够高，容易出现运行故障、围条折叠成型率生产的正常运行，还有些装内围条机的制作成本高，不利于小型加工厂的实际使用，且维护成本高等，基于这些问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从围条机的结构和原理方面入手进行了改进和改善。全国盒盖机盒盖围条机自动化生产线盒盖围条机在酒盒生产线上具有良好的应用前景。

      盒盖围条机安装工艺步骤二：步进电机转动拨块拨动围条的自由端的宽边将其沿折痕向内弯折超过90°，然后成型气缸推动辅助块将围条的两长边同时沿折痕继续弯折向中间合拢并将自由端的宽边弯折紧贴一长边的内侧折叠成三角状（其中一宽边被弯折紧贴在一长边的内侧），即为折叠成型的围条；将盒体放置于物料输送装置上的输送带上，通过输送带将盒体向流料道的一端输送，拨动分料机构上的转动气缸驱动齿条向上移动，齿条同时驱动对应的齿轮将初始状态为竖直向上的拨条转动为水平。

    盒盖围条机中含有的折叠成型机构包括成型底板、成型挡板、成型气缸、成型电机，两块所述的成型底板分别通过支柱水平固定在随动板的两侧，成型底板的一端从围条所在的边沿伸入到围条基板下方的空间内，两块成型底板的上表面均与随动板上表面共面，两块成型底板内侧面之间的间距与随动板的宽度相等，两块所述的成型挡板分别对应沿成型底板的长度方向、侧立垂直对称固定在两块成型底板上表面上，每个成型挡板上设有一个贯穿其厚度的长缺口，在每个长缺口外侧的成型底板上表面上通过气缸安装板固定一个活塞杆朝向长缺口、且与成型挡板呈一定角度的成型气缸，每个成型气缸的活塞杆的自由端固定一块辅助块，每个辅助块均可穿过长缺口，在其中一块成型底板的下表面上固定一个输出轴竖直向上贯穿并伸出成型底板的步进电机，在步进电机输出轴伸出成型底板上表面的部分上固定一个拨块，拨块位于其中一块成型挡板上的长缺口内，在两块成型挡块远离围条基板的一端之间侧立垂直固定一块成型端板，成型端板与两块成型挡板组成围条的成型空间。 包装盒内盒盖围条机盒内围条与下盖装配成型装置及其工艺流程。

       全自动盒盖围条机，该机包括围条折叠成型装置、围条夹取装置、盒内围条拨动展开装置、盒内围条压紧装置、物料输送装置和底座箱，还包括围条及与折叠后的围条匹配的盒体，围条为通过折痕将其分为长边和宽边进行首尾相接的四部分，围条折叠成型装置包括底架、下料机构和推送机构、折叠成型机构，下料机构包括围条基板、推出气缸、滑板、围条推块、围条端挡板、围条侧挡板和围条分离板；围条基板通过支柱水平固定在底架的上表面上，在围条基板一侧面边沿上设有至少三个等间距、平行相对应且贯穿围条基板的推头滑孔。全自动盒盖围条机包括：工作台，放料组件，送料机构，翻折机构等....华南地区广东省盒盖机盒盖围条机自动化装配线厂家

全自动盒盖围条机的安装工艺。成都市 酒盒自动组装机盒盖围条机酒盒成型设备

    盒盖围条机工艺知识：盒体内的围条折叠的宽边展开后，展开气缸丙驱动拨料板在盒体的宽度方向往复移动，使围条的长边分别与盒体对应的侧面贴合，然后拨动模具和拨料板均回到初始位置；盒体继续向前移动至流料道上的槽孔处且位于模具底板上，竖直气缸向下驱动模具块使其逐渐伸入到模具底板上的盒体内部、并通过盒体的底部顶压模具底板穿过流料道上的槽孔向下移动至与压紧板相对应，每个压紧气缸驱动对应的压紧板顶压在盒体的各个侧面上，在模具块的内支撑作用下通过压紧板将盒体内的围条与盒体相应的侧面之间压紧，压紧后压紧板及模具块返回至初始位置，模具底板及其上方的盒体在弹簧的作用下被弹会至初始位置，盒盖围条安装完成。成都市 酒盒自动组装机盒盖围条机酒盒成型设备

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