全自动化汽车扁线电机设备厂家

时间:2022年08月13日 来源:

合力士汽车电机智能化生产线,设备高效稳定,其生产全过程有监控监视:其中有气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,焗炉加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,电枢外观及性能(绝缘、耐压、电阻)检测,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控,介子组入深度及多漏片检测,马达虚位等检测来确保马达质量问题。深圳合力士机电设备专注于电机自动化设备定制生产15年,已做过400多条自动化线体的成熟案例。全自动化汽车雨刮电机组装线,为您解决人工成本及生产效率质量等问题。全自动化汽车扁线电机设备厂家

发卡电机自动化生产线适用于扁线电机定子的生产,如:BSG电机、汽车发电机、新能源驱动电机等,整线产量高。设备稳定性高,稼动率可达95%以上;兼容性高,换款切换程序配方即可。设备伺服电机采用总线控制,关键零件均采用精密设备自主加工,标准件均采用国际品牌。智能化功能:关键零部件寿命管理,人脸识别,生产数据实时追溯、上传、下发,与MES系统对接。合力士成立于2007年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。直流汽车电机全自动化装配线合力士扁线电机智能化装配设备厂家,可提供单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。

无刷电机分块式定子智能化装配线,设备优势有:采用视觉检测系统检测绝缘物是否安装;工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器;平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾;铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标;双倍夹爪设计,切换上下料的方式;自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅。合力士机电设备有限公司专注于无刷电机智能化装配线15年。目前工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。

合力士电机自动化智能化装配设备,采用机械手上下料,速度快,精度高,同时机械手工艺修改灵活,结构轻巧,可以适应各种工作环境;基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等,检测结果更加准确、稳定;整线设备均有安全互锁功能,防止人员误操作,设备误动作,保证了生产安全和稳定;采用松下PLC控制,转子转速由变频器调节;伺服电机走刀,车削次数、进刀量和走刀距离均可调;采用高频式的焊接电源,根据高速反馈的瞬时应答,实现高速、高质量、高信赖性的精密焊接。非标马达智能化生产设备可兼容多款马达的生产,设备采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全。

深圳合力士全自动化马达智能组装设备厂家,专注于马达制造设备15年,致力为马达厂商提供无人化生产车间。提供全自动化微型马达自动化设备的一体解决方案。主要产品有微电机(有刷和无刷)全自动装配线,电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。产品用于汽车零部件领域,家电领域,办公自动化领域,电动工具领域,医疗领域及电动玩具等领域。合力士致力于帮助企业优化产能,助力中国制造2025。有刷电机智能化装配设备厂商,给到企业高效的电机智能化装配设备解决方案。打印机马全自动化生产设备哪家好

电机智能化生产设备采用模块化设计,兼容性强,可兼容23款产品,效率在3s/pcs。全自动化汽车扁线电机设备厂家

合力士小型直流马达电机自动智能化装配线,配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含转子段、小壳段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。其主要工序有转子段:上料、绕线、检测、碰焊及压线、焊圈仔、检测、精车、动平衡检测、铜砂、圈仔检测、电枢AGV小车下料;胶盖段:插头冲压、电刷片冲压、组小、插头组装、碳精组装、电刷片整形、电容组装组大段+马达三件组立段:磁底组入、电枢AGV小车上料、电枢入介子(三个)、三件组立、压哩士、马达检测、客供检测段等工序。全自动化汽车扁线电机设备厂家

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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