安徽带涂油送料机

时间:2022年09月09日 来源:

送料机也叫自动送料机,主要用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送,在轻工行业、重工行业应用都十分普遍。改变了传统送料机,只是借助机器运动的作用力加力于材料,当然,它也是对材料进行运输的机器设备,只是没有现代的自动化送料机的更省人工,更省材料。一般来讲,送料机分为,冲床送料机、伺服送料机、偏摆送料机、送料机等。冲床送料机:专门用于粒料,粉料,片状料的输送,当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。一般来讲,送料机分为,冲床送料机、伺服送料机、偏摆送料机、送料机等。安徽带涂油送料机

解决冲床送料机故障方法:工艺改进主要考虑的是减少应力集中,提高数控冲床送料机模具、工具的塑性。一般的情况下,应力集中越严重,越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差,越容易造成模具裂纹。减少应力集中,提高塑性,应从提高工、模具内在性能出发提高塑性:对使用一段时间后的模具、工具,定期进行预热处理。寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块,减小变形抗力增强其塑性。热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低,不要采用急冷,一般要保证冷却水的温度大于50℃。江苏铝板三合一卷料数控送料机伺服送料机结合了料卷架、上料台车、矫正机、送料机的功能,缩小送料装置所占的面积,同时配合冲床工作。

送料机料架部分采用油压式扩张方式,通过楔形式滑块结构带动弧形瓦板运动,阻力小、磨损小、故障率低,使用寿命长。送料机各辅助装置的运转是以油压、空压或电气做为动力源。料卷机采用悬臂式压料,马达传动控制,可正反转,及油压缸方式挟持铁圈,操作简单,保养容易,故障率低。送料机料架主轴采用油压扩张系统,涨紧力大,安全性好。配备油压行动力压料臂,并配备单向离合装置,压紧材料不散料,并防止材料反弹。材料架采用对照光电控制自动运转。配备自动入料装置,自动拉料装置和压料装置。

送料机虽种类众多,但整体的操作与使用上却都是大同小异的。使用时,首先将卷料放置在上料台车上,然后上料台车将料卷托起并送进涨缩卷料筒上(对于没有上料台车的送料机上料则直接通过行吊或叉车将料卷放置在涨缩卷筒上完成),此时送料机涨缩油缸缩回,拉动拉杆联动涨缩组件中的主轴套,主轴套上的下滑块与上滑块成一定角度滑动,起到涨缩外瓦板的作用,进而将卷料的内圈涨紧。料机托料臂升起托在卷料上;同时开卷时,压料装置压在卷料的外圈,避免散料。开卷马达带动涨缩卷料筒转动进行放卷,卷料的料头进入上挡料轮与下挡料轮之间,在开卷电机的驱动力作用下,料头进入压料头机构,在压料头机构的压料头油缸的顶压上,让料头更为顺畅进入上整平送料滚筒之间之间,在伺服电机的驱动上,使卷料进入上整平辊组和下整平辊组之间进行整平工序,其中上整平辊组包括有五条上压辊,下整平辊组包括四条下压辊,配合效果好,不仅可以防止划伤材料表面,而且工作效率高,整平效果好。送料机提高了产品产量、质量,而且还为客户节省了人工成本,提高了冲床自动送料机在市场上的竞争力度。

送料机是为0.6-6.0mm厚板板材精密开卷整平送料、高张力板材开卷整平送料而研发生产的机型,整平送料机机头采用可掀式上机头型式,方便整平送料滚筒的彻底清洁,同时简化了机台的点检与保养,是用于表面度要求高的厚板板材、高张力板材冲压生产较佳的自动化设备。送料机整机操作集中在单独控制面板上,整平送料的调节则采用四个蜗轮蜗杆升降器进行辅助调整,参照百分表使得调整更加方便,整平送料精度更高且稳定!为便于客户更好的认知和使用送料机,在此详解一下此机台的安装与操作。送料机安装时请注意材料架与整平送料机头的中心与冲床工作平台中心是否在同一中心线,当确认机台中心对正后再将料架与整平送料机头之间连接螺丝固定好。将气源接头对准外部气源进气口接好,保持气源气压5-7.5KG。确定好外部电源电压后,将电源线接好,再次确认机械没问题,电源没问题后可通电试运行。千万不要将自己的手伸进送料机的工作区进行取工件,尽可能的运用一些辅助东西去帮助自己。安徽带涂油送料机

在正式运用送料机之前,应该穿戴好防护用品(工作服、眼镜、手套 ) 。安徽带涂油送料机

众所周知,送料机就是,集送料、矫正、料架三机一体的全自动送料装置。其马达采用进口的伺服马达,并配备成套人机界面控制系统,操作简单自动化程度高。但是,我们在操作送料机的时候,掌握机头各部分的调整方法是很重要的。送料滚筒压力调整:通过调整压力调节阀门,使得上滚筒与下滚筒不打滑即可,同时控制气压压力,以免压伤材料、产生压痕或者打滑现象。材料偏移:若材料开始偏移不正时,应该立即确认模具是否平行且置于台面的中心,材料是否直角且正中的进入整平机内,此操作可由量具来测定,如有稍微不正,可以缓慢通过调整挡料轮左右位置来定位。材料整平调整:材料的整平原理:整平滚筒是以锯齿状排列,若将入口侧的整平滚筒放下,材料顺着滚筒弯曲,若将出口侧上整平滚筒压下过多,材料则向下弯曲。一般来讲,将入口侧下降到上下整平辊间隙比材料厚度小1~1.5mm的位置,而出口侧则调整至与材料间隙一样(普通材料)。安徽带涂油送料机

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