成都焦化冷鼓新工艺设备规格

焦化冷鼓设备选购时需要注意：生产性，生产性就是设备的生产效率。通常表示为设备在单位时间内生产的产品数量。企业在进行设备选型时，要根据自身条件和生产需要，选择生产效率高的设备。可靠性，可靠性主要包括两个指标：设备的可靠性、生产的产品的精度。可靠性指设备在规定的使用条件下，一定时间内无故障地发挥机能的概率。所以，企业应选择能生产高质量的产品和可靠度的设备。安全性，安全性是指设备对生产的保障能力，企业一般应选择安装有自动控制装置的设备。焦化冷鼓设备操作要检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通。成都焦化冷鼓新工艺设备规格

焦化冷鼓设备的开、停、倒换操作：1).检查各阀门的严密情况，确保其灵活好用。2).检查上、下段的冷却水系统供水是否正常。3).各水封槽已注满水，各处仪表齐全完好。4).打开欲开初冷器的上、下段排液管阀门，用蒸汽吹扫确保畅通。5).打开初冷器顶部放散，打开通入器体的蒸汽（或氮气）阀门，通入蒸汽（或氮气），待放散冒出大部分蒸汽（或氮气）后，取样做含氧分析合格后，关小蒸汽（或氮气）。6).煤气系统运行正常后，按离心泵的启动操作步骤启动上、下段冷凝液喷洒泵，调节泵压、循环量，使系统形成循环。7).打开上段循环冷却水，入口阀门，慢慢打开初冷器出口阀。8).打开煤气入口阀通煤气，同时关闭蒸汽（或氮气）阀，关闭放散。9).煤气走通后，根据煤气温度情况开下段冷却水上水阀出口阀，调节冷却水量，使初冷器后煤气温度符合要求。成都焦化冷鼓新工艺设备规格焦化冷鼓设备维护中要定期清洗滤芯。

焦化冷鼓设备维护保养：1. 操作人员必须做到“四懂四会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障，会小修。2. 操作人员要精心操作正确使用设备，严格执行操作规程。3. 严格控制工艺技术条件，做到不超温、不超压、不超负荷。4. 经常巡检各运行设备的润滑油系统，保证油位合乎要求。5. 各阀门要定期加油，保证灵活好用。6. 备用运转设备每班盘车一次，备用风机每班盘车1/4。7. 各运行设备在启动前首先盘车，并查看附属设备及各处润滑情况，存在缺陷的设备严禁投入运行。

焦化冷鼓设备运输要注意：1、货物搬运时以运输方式下方须平缓，装载后应选用加固方法，确保沿途不歪斜滑撞。2、装卸或叉运时，整垛板才须叠层规整，以防钢缆或手动叉车铁锹砸坏板的边侧。3、仓储运输中需考虑以防阻止脏物夹在板中间，如不随时处理，能够使板压裂或弯曲。4、搬货设备时，应以两个人紧握设备的两边向下搬货，请勿横抬。5、设备应堆在整齐的地上或用专门木拖架放到下方。6、设备应储藏在室内的仓库管理，一旦露天储藏采用雨布所覆盖。焦化冷鼓设备运输包装要注意哪些事项？

焦化冷鼓设备操作规程：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。焦化冷鼓设备维护中风机运行周期为3个月，到期要由检修人员进行全方面检查、测试。重庆焦化冷鼓工艺

焦化冷鼓设备操作要调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适。成都焦化冷鼓新工艺设备规格

焦化冷鼓设备造成价格不同的因素：品牌不同：普通品牌和高级品牌还有国产与进口的性能差异，有些用户购买是高级进口的，尽管用了一段时间，但还是能保证质量。年代不同：焦化冷鼓设备所处的时间段不同，虽然在当时可能有着不错的性能，但随着科技的发展，与更新几代的焦化冷鼓设备相比某些劣势也体现出来了，价格也会相对低点，但在某些行业领域还是不错的选择。卖家的售后能力：焦化冷鼓设备设备毕竟价格不低，可以用的年限也长。由此可见质保、维修等售后服务显得尤其重要，这也是选好卖家的关键条件。成都焦化冷鼓新工艺设备规格

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