无刷微特马达自动化生产设备

时间:2022年09月29日 来源:

无刷电机全自动化装配线应用在汽车排档电机领域,为汽车电机的制造提供一站式解决方案。整线设备效率在≤10秒/PCS,可兼容多款电机,该段生产线采用自动上下料(转子、磁石、定子)、机械手搬运移料,自动完成定子绕线、点焊、充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用。一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多款电机种类的兼容性,降低企业的生产换型成本。无刷微电机全自动化生产线,可兼容多款产品,效率达到2-3s/pcs。无刷微特马达自动化生产设备

无刷电机生产装配设备全线节拍小于10S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全。合利士作为经验丰富的电机自动化装备解决方案商,致力于为客户研发定制电机自动化生产线,已有16年整线研发经验,领头人更是有着28年电机行业经验,有600多条整线电机装配线的成功案例,可为客户量身定制电机自动化装配解决方案。BLDC电机生产线无刷电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。

合利士直流无刷电机全自动化生产设备,配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现定子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在定子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。其主要工序有:转子段主要包括:转子铁芯铆轴、转子铁芯外圆车削、铁芯外径测量、压装铜套、装O型圈、装垫片;定子段主要包括:裁剪短路环、组装短路环、短路环焊接、装绝缘骨架、定子绕线、引线打端子;盖段主要包括:端盖冲孔、攻牙、端盖注油、(轴承、密封圈、轴承套)组装、轴承压装;电机组装段主要包括:转子组装、定子组装、后端盖组装、打螺丝、校轴承、装联轴器、电机测试、贴标。

无刷电机分块式定子生产线配置双工位进行成圆拼装,采用双倍夹爪搬运上料。机器人将6块分块定子铁芯搬运至反圆拼装模组;反圆机构将每2块定子进行反圆拼装;由机器人将反圆拼装后的定子搬运至成圆拼装治具,进行成圆拼装;拼装后进行激光打标及预成圆检测,然后由机器人搬运下料;其成圆熔接搬运手夹持定子外径放入旋转卡盘,下压机构定位压紧,使定子贴平内模底面,对定子进行定子中心辅助定位导向;然后整形机构以外径位基准定位、卡紧产品;工装卡盘旋转,同时激光焊接2道,焊接长度可调,焊接过程可观察,可根据效率选择焊接段数;配置密封吸烟,吸尘过滤功能。合力士整套无刷电机生产设备可由转子段、定子段、磁底段、马达组装段、附件牙箱段定制生产。

合利士智能装备研发定制出了可兼容多款的整套无刷电机自动化设备,设备节拍在6s/pcs,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产设备。主要工序有:主要完成定子绕线,铜片压装,定子性能检测,壳体涂胶,定子入壳体,定子压轴承;转子段:装永磁铁、转子注塑、转子轴装卡簧、压入转子轴、充磁、安装卡簧、压轴承;装配段:接线桥支线打标、接线桥支架轴承孔涂润滑脂、O型圈涂润滑脂及安装O型、安装波形垫片、转子装入接线桥支架、转子装入定子、压装轴头磁铁、安装PCB板、热熔固定柱、刷写零角度、上O型圈端盖安装铆压、涂油压装油封、气密检测试验、电机下线检测、尺寸检测。合力士高效稳定的无刷马达自动化组装设备,给企业带来持续订单的增加。无刷直流电动机马达生产线设备

无刷电机生产设备的厂家有哪些?深圳合力士无刷电机自动化设备柔性程度高,全自动线效率可达到10秒一个成品。无刷微特马达自动化生产设备

合利士非标定制无刷电机全自动化生产设备,设备在生产过程中对电机的各部分性能、外观,均采用专业仪器检测拍照,对生产过程全质量检测监控,降低次品率,提高产品合格率;设备具有安全门、气压安全保护、安全光栅一系列安全防护,设备程序之间有互锁功能,防止误操作造成人身伤害和经济损失保障人机安全;设备整体高效率稳定,效率可达到4s/pcs;其兼容性强,可兼容多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合利士智能装备专注于为电机企业提供无人化生产车间。无刷微特马达自动化生产设备

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