安徽焦化冷鼓工艺流程有哪些

焦化冷鼓设备操作规程：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。选购的焦化冷鼓设备应有一定的技术和经济能力，并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系。安徽焦化冷鼓工艺流程有哪些

采购焦化冷鼓设备有哪些规程？1.焦化冷鼓设备、设备需求部门，需要购置焦化冷鼓设备、设备，应以书面申请的形式向各自隶属的中心递交需购计划,并附详细需求原因和主要技术参数。2.主管中心接到申请报告后，应在一周内组织有关部门对申请内容进行审定，并根据技术参数制定出需求焦化冷鼓设备、设备的选型方案，报总经理批准。3.主管中心召开有关部门和有关人员参加的联席会议,对焦化冷鼓设备、设备的选型方案进行多部门,多角度的讨论和可行性论证,较终定出需购焦化冷鼓设备、设备的主要技术参数和基本要求。4.责任部门根据隶属中心办公会议要求进行焦化冷鼓设备、设备选择。河南化工行业焦化冷鼓工艺参数焦化冷鼓设备维护中风机运行周期为3个月，到期要由检修人员进行全方面检查、测试。

焦化冷鼓设备在使用中会沾上油腻、胶液、汗渍等污垢，在贮藏保管不慎时会产生锈蚀、霉斑，这些污垢对焦化冷鼓设备的寿命、性能会产生极其不良的影响。清洗的目的就在于除去焦化冷鼓设备上的污垢。通常焦化冷鼓设备的清洗有两类方法，一是机械清洗方法，即用铲、刮、刷等方法清洗;二是化学清洗方法，即用各种化学去污溶剂清洗。具体的清洗方法要依污垢附着表面的状况以及污垢的性质决定。清洗污垢时，不能使用如汽油、甲苯等有机溶剂作为清洁剂。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗涤剂洗擦为宜。

焦化冷鼓设备的维护保养中需要注意的问题：操作时必须严格按规程操作，严格执行对注意事项，投用焦化冷鼓设备前须事前预热，做好事后散热或清洗的。否则，焦化冷鼓设备维护再好也不会经久耐用。 维护保养的重点应当是使用者经常接触到的地方，这些接触点很容易出故障，应加强对这些接触点的维护保养。 严禁用手触摸或擅自调节。要认真做好分析焦化冷鼓设备维修记录，包括维修时间、维修情况简述、更换配件。通过记录可以了解分析焦化冷鼓设备维护情况及动态，进而掌握分析焦化冷鼓设备故障原因。 对涉及安全的焦化冷鼓设备设备，操作时应有必要的隔离措施和警示标志。焦化冷鼓设备操作时必须严格按规程操作，严格执行对注意事项。

焦化冷鼓设备的停机操作：1).与各级主管，变电所，焦炉等有关单位联系，共同做好停机、停煤气准备。2).接上级主管停机指令后，将偶合器调节由自动转为手动，手动缓慢降低偶合器输出转速（当快降到临界转速时，快调执行器，使风机转速能够快速降到临界转速以下），同时慢关煤气出口阀。3).待风机转速降至0时，关闭煤气进出口阀门，切断电机，停主电机。4).通蒸汽清扫风机机体和各冷凝液排液管，同时进行盘车，把转子上的附焦油清扫干净，清扫完毕后停汽，凉机，放掉冷凝液。5).各处轴承温度降至40℃时，油站油温降至30℃时，关闭油冷却器冷却水，停油站油泵。选购的焦化冷鼓设备应高效率,低能耗,使用费用低。江苏德国GEA离心机批发

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