上海微量润滑系统标准
微量润滑系统通用型将设定的油量(可变)稳定的从喷嘴口向加工点喷射喷嘴可以根据加工内容选择适用设备:切割机、车床、通用铣床等微量润滑(MQL)技术,在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用,完全可以替代传统的冷却液,达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工(MQL),尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。微量润滑给油装置早源自美国,经过我们20多年来的不懈研发,现在我们的产品已大量装载在自动换刀数控机床上,而且还向美国输出新装置和技术。在微量润滑剂的作用下,高切割速度可以有效地减少芯片传递热能的时间。上海微量润滑系统标准
微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面,MQL将切削液的用量降低到极微量的程度,不仅明显降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂,比较大限度地降低了切削液对环境和人体的危害;另一方面,与干式切削相比,MQL由于引入了冷却润滑介质,使得切削过程的冷却润滑条件很大改善,加工工具、工件和切屑之间的磨损明显减小,有助于降低切削力、切削温度和加工工具的磨损。这种切削技术也称为半干式切削,在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。经济效益1、微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以省去切削液回收装置;2、使用极其少量的润滑油,形象的说,一个班按8小时计算,所消耗的油量约为一次性杯子大小;3、提升进给量,提高了工件加工生产效率,加工时间缩短约20-70%;4、延长加工工具寿命2—3倍;5、提高了加工工件的表面精度;6、微量润滑装置的动力全部来源于加工现场的压缩空气,无电力损耗,对于大型的生产线来说,*这一项就可以为用户节省一笔不菲的开支。7、加工件附着油剂少,可省略或简化加工后的洗净工序;8、切屑几乎不附着油剂,切屑的再循环利用性提高;9、不需要切削液维护管理。辽宁齿轮微量润滑系统怎么卖微量润滑也叫做较小量润滑,是一种金属加工的润滑方式。
微量润滑油气润滑也是一种非常适合高速轴承的润滑方式,其润滑可靠、润滑效果好、污染小、供油量可调、能够实现理想润滑的润滑方法,压缩空气既可起到清洁轴承内部的作用同时带走热量。由于可以精确的调整供油量,因此供油量控制在较好的理想状态,轴承内部因油的搅动导致的发热在一定程度上减少,压缩空气不但冷却轴承,同时在轴承座中产生正压以阻止污染物的进入。由于压缩空气的冷却作用,轴承内部的工作温度较低,很适合超高速电主轴轴承的润滑。
微量润滑系统微量润滑系统用于金属加工的机理,微量润滑系统喷出的切削液在金属切削中主要起两个作用,一是润滑作用;二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用,其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行:浇注的液体渗透效率较低,在高速切削时效率更低;气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。试验证明,常规切削液的渗透能力不强,能够被汽化的液体量很少,使润滑效果受到限制。而喷雾冷却形成的两相流体,能够弥补切削液渗透能力的不足。气液两相流体喷射到切削区时,有较高的速度,动能较大,因此渗透能力较强。此外,在气液两相射流中微量液体的尺寸很小,遇到温度较高的金属极易汽化,可从多个方面向刀具前刀面渗透。虽然射流中的液体量很少,但被汽化的部分则比连续浇注切削液时多,因而润滑效果较好。在金属加工中切削热主要来源于金属的塑性变形,切削区的冷却过程就是固体与流体之间的传热过程。微量润滑按照润滑剂和其传输介质是否走同一个路线可分为单通道系统和双通道系统。
微量润滑喷油装置特别针对铝材、铝合金快速加工中存在的问题而开发,使用MQL微量润滑系统装置,在铝合金快速切削中可以明显提高效率,延长刀具使用寿命,提升加工精度,节省切削油用量95%以上,每喷一滴大约0.05ml,在一定程度上降低锯切成本。微量润滑系统的特性:1、准干切,雾状喷射,具有良好的润滑性、冷却性、防锈性,无需清洗。2、良好的润滑冷却性,确保加工精度和铝件表面质量,减小刀具的磨损。3、用量极少,每喷一次约一滴0.05ml左右,降低锯切成本。4、绿色纯植物性原料,环保安全。5、工作环境干爽,无水渍及油污,便于车间5s管理,便于设备的清洁及保养。6、切割工件干燥无残留无腐蚀不变色,不影响后道工序加工。作为MQL切削加工用切削液,其绿色润滑剂的基础油主要是植物性切削油。盐城正规微量润滑系统制造厂
使用微量润滑系统加工,加工环境明显改善。上海微量润滑系统标准
微量润滑需要的注意点有哪些?微量光滑体系与加工中心合作:加工中心是一种高速高效切削设备,因而要求微量光滑设备有必要可以与机床联接无缝,也就是要求在切削开始时,设备可以敏捷提供油雾,不行呈现延误。选用内冷型微量光滑加工时,每个切削东西的内冷孔不同,要求的油雾量也会不同。因为加工中心常常替换切削东西,此刻将涉及到调整油雾的量。因而,有必要要求微量光滑设备的油雾发作量有主动调节功用,可装备不同切削东西的运用。喷头的布局:因为加工中心换刀频频,并且每把刀的尺寸不尽相同,因而运用外喷型微量光滑时,有必要留意喷头的布局,做到能给每个切削东西提供牢靠光滑。上海微量润滑系统标准
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