辽宁智能化钢筋剪切生产线机械设备

    2.送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力。可更对齐。3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。5液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。 有预放料机构，使两次钢筋放料连贯，增加工作效率。辽宁智能化钢筋剪切生产线机械设备

    生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障。其他说明型号YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口宽度200-650剪切频率10-14辊道输送速度40-90剪切长度原料大长度12效率倍增系统双层排料喂料系统,生产效率提高40%以上精度高钢筋切断采用强挡板设计,切断精度高自动定位设定好剪切长度后,设备自动到达设定长度剪切操作方便生产数据通过操作台集中输入,方便快捷手动控制小批量生产时可选择手动控制,长度通过显示屏自动显示,方便快捷.定尺系统主机和定尺挡板组合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多种成品收集方式,可方便的向下级加工设备送料,降低起重设备工作量,提高生产效率.原料存储根据客户的不同需求,选择不同形式的存储方式降噪设计*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.统计功能具备自动统计功能,可根据客户需要任意查询日,月,年产量,自动生产日,月,年报表.可视化故障报警设备具有自诊断系统,可视化故障报警,提高维修保养效率.主机自动润滑系统集成式自动润滑系统,自动设置润滑量,保证主机良好的工作状态,延长设备的使用寿命,降低损耗触摸屏TFT触摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系统采用****,性能稳定,环境适应性强,可扩展性强气缸全部采用****气缸。上海绿色环保的钢筋剪切生产线有什么特点配备集中供油系统，确保高寿命运行。

    液压系统采用新型**音柱塞油泵，质量华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，**降低了卡阀堵塞问题。该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际**技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品，具有国际先进水平，国内**。可自动完成钢筋直径16~50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切。具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省循环周期;全自动送料辐道，避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辐进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点。

    剪切线定尺精度高、传送***、******、成品收集采用多种仓储方式，降低对起重设备的依赖。本机在加工大直径、大批量钢筋时更容易体现其***性。同一种规格批量大时用剪切线可以同时多根剪切，效率明显提高。当钢筋直径较大时，采用传统设备加工人工搬运劳动强度很大，使用本设备后劳动强度***降低，生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、***等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等。钢筋输送滚采用v型耐磨辊实施，具备着耐磨、减噪音、***等特点。整机原材料都经过较大类型抛丸机仪器开展抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了仪器的使用寿命。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上同一个循环尚未结束时就能够实施下一个配料，以节省喂料间隔。 配置套载，可提高材料的利用率；

    数控棒材剪切生产线-产品特点1.本机主要针对大直径，高强度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑，高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度，并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高，**降低劳动强度6.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便7.全机配备横向上料装置，上料方便8.自动切断机头，适用钢筋范围广，可以一次加工多根钢筋9.移动式自由定尺小车装置，精确的定尺系统，保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）。10.多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。11.独特的降噪措施，减少噪音污染。12.主机头采用集中润滑系统，保证可靠的工作状态。主要技术参数剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；剪切长度范围：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切频率：20次/分输送速度：：2人设备功率：：28m××：380V，50～60HZ液压系统：系统最大压力，液压站电机（三级钢，57kg/mm2）。 确保了整机的操控性能和控制精度；福建钢筋剪切生产线生产厂家

设备传动链条间距均匀 减少对伺服电机、减速机冲击力，提高其使用寿命。辽宁智能化钢筋剪切生产线机械设备

    则应更换9、高于此粘度的油品。纵向送料电机、横向送料电机及出料电机亦应根据环境温度变化，按照电机供应厂家的要求及时更换相应粘度的润滑油。部位环境温度！必须严格按照润滑要求进行操作，否则机械将不能正常运转，甚至由于润滑油的凝固影响设备10、的润滑性能，从而严重损害机械的各部分机构，并将dada地降低机械的使用寿命。以上日常维护周期是**低要求，具体时间取决于设备的使用量。3、设备维护、机械维护1）、检查刀片（每4个工作时）检查刀片的磨损程度，如果已损坏则修磨或更换。当刀片上出现锯齿状刻痕或变形时请更换刀片。使用有严重损坏的移动刀片将会极大的增加固定刀片的压力，迅速缩短固定刀片的使用寿命，因此，必须及时更换已损坏的移动刀片。刀片有严重磨损时，剪切钢筋的生产效率会dada降低；刀片出现磨损，剪切钢筋数量将dada低于钢筋切断机的剪切能力。2）、检查卸下的固定刀片的螺栓是否完好，若损坏，应及时用zhuan用的gao强度螺钉替换。3）、检查刀片固定螺钉是否牢固（每8个工作时）。11、4）、设备运转时产生很大噪声，可能是传动链条太松引起的，这时应张紧或去掉部分链条来降低噪声。、电器维护1）、检查各个控制线缆接头是否松动。辽宁智能化钢筋剪切生产线机械设备

成都固特机械有限责任公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务涵盖钢筋加工机械，全自动数控弯箍机，数控钢筋弯曲中心，数控锯切套丝生产线等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。固特机械凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。