除尘抛丸机多少钱

时间:2022年03月10日 来源:

本机器采用一套丸料循环净化装置,以提高系统的可靠性。丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统,由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸门、输丸管等组成。螺旋输送器螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。本部件我公司已实现系列化,通用性、互换性高,性能稳定可靠,整个螺旋轴采用焊后整体加工,从而保证了螺旋轴两端的同轴度。

螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分,螺旋叶片采用16 Mn加工制作而成。其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了螺旋的寿命,降低了运行噪音。针对以往设备经常出现的两端轴承破损问题,经分析主要是两端轴承密封不严,颗粒性东西或铁性粉尘穿过端板进入轴承,对轴承造成破坏。参考国外设备经验,结合实际情况,我公司技术人员通过巧妙的小改小革,也就是在端板内部加迷宫式密封罩,端板外部将轴承与端板隔离,一旦有丸料和粉尘挤出,将从端板与轴承的间隙中掉落,不会进入轴承。 应经常检查清理室中的护板及定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重的应及时更换。除尘抛丸机多少钱

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结构原理

本机由清理室、塥带传动、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、除尘器、电器祉部分组仇。工作原理:在渄搆嬤中加入规定数量的工件,机器启动后,櫚筒开始旊转,被清理的峥件由橡胶履带动在滚筒ᆅ作连续均匀㚄翻转,同时抛丸器高效抛出弹䨸形成扇形弹束,均匀的打在姥件表面上,从而达到清理和强匔的目的。抛出的弹丸及砂粒,经橡胶履带均匀排布的小孔,流健清理室底部的钢板筛上,钢板筛将较大的颗粐筛出,钢丸勊细砂落至筛下的螺旋输送器中,被送入提升机内,由提升机提至丸砂分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至袋式除尘器冄经布袋过滤,清洁空气䎒入大气,布袋上灰尘由机械振打落入除尘器下部集尘箱内,官期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶ᆅ(用户自备)。由刂禛器中钢板筛筛下的较大頗粒与未能分离完成的丸砂混合物,经流丸管流健清理室。重新参加分离,分离后干净的弹丸,经流丸审再次流入抛丸器冄重新开始抛丸工作。 除尘抛丸机多少钱吸尘与除尘管道通过螺栓连接,吸尘口与管道之间加有闸门,通过闸门可以调节除尘分量的大小,改变除尘效果。

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新弹丸必须经过筛网筛选,不得有铁块、铁丝等块状杂质,以免叶片、定向套、分丸轮破碎伤人。

维护与安全尽管我厂正在尽比较大努力提高我们的抛丸清理设备的品质,我们在耐磨件的磨损、抛射过程中弹丸的控制、致力于提供足够的耐磨件备件和其它的专业技术方面取得了可喜的成就。但由于抛丸清理机械本身的特点,为了使抛丸清理设备保持高效、连续的运转,我们仍要求用户协作,一起搞好设备的维护与安全工作。机器应定期检修1检查抛丸清理室内耐磨护板,若发现磨损破裂,应立即更换,以防弹丸击穿室体壁,并飞出室体外伤人;检查室顶工件进出口耐磨橡胶密封,若磨损应立即更换。危险!

需要进入室体内部检修时,必须切断设备总电源并挂牌指示。2检查抛丸器总成、提升机的涨紧情况,并及时涨紧。3检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动,应立即停止机器工作,检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况,并更换磨损件。危险!

(1)打开抛丸器端盖前应将清理设备总电源切断。

(2)抛丸器未完全停止转动时,严禁打开端盖。4定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明,请参考“6、润滑”。

本分离器分离效果好,分离后纯净合格弹丸中的含砂量≤1%,废料中的合格弹丸量≤1%。3.3轨道本机采用单轨道吊钩挂工件进行抛丸清理的方式。轨道用“工”字钢制成,型号为GB706-88,安全标志GB2894-82  整个轨道固定在轨道架上。3.4吊钩与自转吊钩由电动葫芦、减速装置、齿轮等组成。吊钩的移动与升降由电动葫芦驱动,吊钩在室体内部的旋转由减速装置通过驱动小齿轮与吊钩上的大齿轮齿合擦来实现,且自转速度在一定范围内可随意调节。工作时,吊钩下降吊起工件,上升到一定位置,然后沿轨道进入清理室,到达予定位置吊钩上的齿轮与设备上的自转齿轮相接触后自动停止,吊钩开始自转。此时抛丸机开始抛丸清理。3.5弹丸分配系统采用气控弹丸闸阀,依靠气缸对抛丸量进行远距离控制。它能够避免因普通控制器关闭不严而造成电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象。所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。

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涨紧皮带轮时,应该调整提升机的调整螺栓,使提升机的上皮带轮保持水平。以避免皮带跑偏,与提升机罩壳相碰。丸砂分离器  丸砂分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。具有三级分离功能(纯净丸、混合丸、尘砂混合物)的帘幕式结构组成。

丸砂混合物由提升机送至分离器上部的过滤筛,并将杂物筛分排出,通过缝口形成一道帘幕,使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕,以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同,分别落入不同的通道,纯净合格弹丸进入料斗,供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离,细粉尘被吸入除尘系统,净化处理后的纯净空气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度,可获得比较好分离效果。 当抛丸器完成停止后,方可打开操作门,按动滚筒反转按钮,物料即可自动卸出。除尘抛丸机多少钱

抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。除尘抛丸机多少钱

注意事项:1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。机器的维护及保养1、每一个工作班后均应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重的应及时更换。3、应按规定定期润滑,并经常检查机构是否运转灵活,设备润滑见表。4、定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件。5、机器在检查维修时,必须切开电源,避免事故的发生。6、清理室的护板可根据磨损的情况进行更换,更换护板时,应把护板间的间隔放在1.5mm以内,更换时参考下图。除尘抛丸机多少钱

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