贵州自动上色机性能

一种色纺纱上色机,其结构包括顶盖，喷墨块，滑动板，线套接块，控制器，显示屏，支撑座，机体，防脱块，色纺纱上色机通过将滑动板从机体的右端拉出,将线筒嵌入安装在线套接块上,再将滑动板推回机体之中，使喷墨块对线筒进行上色加工，在线套接块加工转动的时候,会带动其上的防脱块进行转动，使外壳滑动通道上的滑动推块受离心力的影响,向外推动,从而使滑动推块带动摩擦卡块向外壳移动，与线筒的内壁相接触，对其起到一个限制作用，使其不易受到震动的影响进行上下移动，使设备在进行使用的时候,能够防止线筒从线套接块上跳动脱落下来,从而影响设备的正常加工。上色机通电前要检查气压是否正常。贵州自动上色机性能

自动上色机采用独特智能快速识别定位系统，高清数字相机定位，纠正人工与夹具的间隙偏差。胶量大小（0.001-100mg）、粗细、点漆时间、点漆速度、停漆时间皆可随意更改参数，出漆量稳定，不漏滴漆。可以产品任意摆放，系统可自动快速识别位置来作业点漆，可选压力桶储漆作业，节省换漆的时间。本机具有申请自主知识产权的胶头。采用硬件时间控制漆量开关，出漆快，精度高。适用流体:PVC胶、PU胶、UV胶、AB胶、COB黑胶、EMI导电胶、水晶胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、油漆等液体材料。梧州自动上色机型号上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大。

上色机的点胶精度其实是跟上色机整体有直接关系，我以多头双液上色机进行包装点胶来作为案例跟您讲解如何保证点胶精度。其实多头双液上色机是有两个探头的，主要就是在Z轴安装两个定制点胶阀，让它能够同时进行点胶，全部用于同一个产品这样才能够满足点胶的要求，意思就是点胶位置一致了，点胶效果才好，点胶精度才高，首先要明白点胶行业的点胶要求，把要求弄明白了再进行点胶，那么点胶精度基本不会出现偏差，包装点胶效果才会达标。

上色机的机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命，混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费，随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。上色机应当放在通风良好处，避免有过大的灰尘，保持空气的流通。

自动上色机的性能：1.管状旋转出色控制；普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器；可快速交换出色管，不需进行清理调节。4.自动回吸作用，防止滴漏。5.针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6.转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。适用流体：硅色、EMI导电色、快干色、环氧色、密封色、热色、润滑脂、银色、红色、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。自动上色机承载能力强、加工空间大。佛山自动上色机作用

上色机可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本。贵州自动上色机性能

自动上色机拥有高速度对胶剂粘度的低灵敏度，可以加快上色的速度，改善上色的环境，提高上色的质量，是众多行业不可缺少的重要设备，然而自动上色机分为两种上色方式。手动上色：人工使用手工自动上色机原理在电子产品上上色，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是上色效率慢，耗费大量劳动力。自动自动上色机：LCD上色原理是用气压在设定时间内，把胶液推出，有仪表控制每次滴出的时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量，方便准确。贵州自动上色机性能