上海热熔胶点胶机生产

点胶机的保养和操作注意事项：1、操作人员上岗前必须经过系统的培训，并完全掌握点胶机的运行规则和要点；2、指定人员定期对点胶机进行保养和维护；3、设备所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油，防止生锈等情况出现；4、定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常；5、使用前先检查清洗水泵按钮是否打开，水泵井水口是否跟水源接通好；6、点胶机设备的机身、工作台面应当放置平稳；7、点胶机设备应当放在通风良好处，避免有过大的灰尘，保持空气的流通，室内需要保持干燥，以防控制柜触电。影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。上海热熔胶点胶机生产

AB点胶机注意问题：1.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵。齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！2.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。上海热熔胶点胶机生产普通点胶使用半自动点胶机，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。

精密点胶机的注意事项：一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。设置预点胶，首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。

多头点胶机是指通过一台点胶控制器同时控制多个出胶口的点胶设备。市场上单液型的定量点胶机多如牛毛，多头点胶机的起步较晚，近两年才在市场出现。四头点胶机的出现，大幅度的提高了工作效率，节省原材料和人工。以后会有更多头的点胶机出现。这是市场的需要。有待各位同仁进一步研究。多头点胶机具有多个出胶口，由一台控制器统一控制，必须保证四个出胶口出胶量一致。适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶等。AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器。

全自动滴胶机适用于全自动化生产线所需要的点胶需要。毫无疑问，点胶精度需要高速性、稳定性、操作性、及持久性的高度符合。全自动滴胶机在生产半导体、电子零部件、LCD制作等普遍范畴的产物的制作过程当中，赢患了高度的评估与深厚的信任。全自动滴胶机适用于工业生产的各个范畴：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、胸牌、logo、芯片、标牌、光学镜头、机器部件密封。经由过程应用气压和以微处理器为基础的准时装配来调理涂敷到部件上的流体量，代替了操作员的工资预测。点胶机普通的选型办法有哪些：产品点胶轨迹：是直线、点、圆形等，不同点胶轨迹选择不同点胶机。上海热熔胶点胶机生产

定量点胶机属于控制器式点胶机的其中的一种。上海热熔胶点胶机生产

点胶机和灌胶机具体不同点在于：控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适。上海热熔胶点胶机生产

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