电机小壳组装机

时间:2023年02月19日 来源:

合利士电机装配线本项目应用在汽车电动车窗领域,为电动车窗电机的制造提供一站式解决方案。该段生产线采用自动上下料(转子、端盖、定子)、机械手搬运移料,自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用,一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时,模块化和柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多种类电机兼容性,降低企业的生产换型成本。马达全自动化组装设备效率可在2.3秒出一个成品,全程自动装配,只需1操作即可工,快速提升产能。电机小壳组装机

合利士马达全自动化组装线主要包含定子绕线、定子配件组装和定子转子组装三个部分https:///,并且生产线柔性好,可以兼容多款产品;采用射频识别技术,建立产品数据库,实时追踪产品信息;其设备优势有:产品测试部分及关键工序装有扫码拍照机构,具有在线采集、归档、及查询、追溯功能;操作方便、稳定性好、能够快速进行转型号;产品关键工序能够兼容3款直流电机相关产品的生产;产线基本实现连续流、操作员进行规范作业。合利士可根据客户需求非标定制马达自动化组装线。电机大壳装配设备合利士马达生产设备均可达到人性化、数据化、柔性化和智能化,做到生产过程可控可追溯,满足客户生产要求。

合利士全自动化电机装配生产设备,整线设备效率在3s/pcs,可兼容30多款电机的装配,换款时间只需要30Min。电机装配生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段:绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查;磁底段:点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁;马达总装段等整套设备工序组装。

合利士马达组装设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,整线运行速度快,5s/pcs出一个产品;功能齐全,可兼容多达36款不同的马达;结构简单,便于转款,可实现30分钟内切换。另可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。马达主要工序有:铁芯上料、绕线、加胶、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。合利士电机生产设备有600多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的电机自动化设备。

合力士电机全自动化组装设备优势有:全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,着重保护操作人员的安全。电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。非标电机自动化装配机

合利士电机智能生产设备,采用模块化、柔性化的设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本。电机小壳组装机

合利士电机端盖全自动化组装设备https:///product_jqzz.html,为企业大量减少人工成本,同时提升产品品质及效率问题问题。设备可兼容32款电机端盖种类,拥有一键换型功能,换型时间快;治具搬运采用伺服丝杆快速搬运移栽,可实现模块化自由任意拼装,实现N个治具同步进行移载;小壳上下料机设备设计为标准上下料设备,可运用于多种尺寸产品生产,换款只需调试皮带宽度既可;产品NG产生后可快速追溯异常位置,快速解决功能。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。l电机小壳组装机

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