SL多型多系列同步顶升系统电脑控制

时间:2023年02月22日 来源:

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:额定压力单路max小供油量:0.022ml;低压供油流量:210ml/min;同步控制方式:多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略:比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统,能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统,在系统进行智能化自动执行前,通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。SL多型多系列同步顶升系统电脑控制

同步顶升系统

SL2型LPV系列在同步顶升过程实现自动化,系统的总顶升能力不小于1200吨;整体顶升速度不小于每分钟250mm;采用比例伺服闭环同步技术,在慢速情况下可实现比较高0.1mm的同步精度,本项目多个油缸每分钟250mm的高速顶升速度前提下,可实现1.5mm的同步顶升精度;在一年左右的全过程顶升的时间内持续进行大吨位连续同步顶升,在设备接近地面的原位置,连续向高空连续同步顶升塔吊标准节,将60多节每节高度为6米的标标准节顶升至371米以上的高空。SL多型多系列同步顶升系统电脑控制WTC系列无线联动控制器和TC系列,以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主,通过液压软管连接组合而成。

SL多型多系列同步顶升系统电脑控制,同步顶升系统

SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm,更高可至0.25mm,专利发明“升降阀组”使得同步下降也具备高精度。同步顶升点max可达100,并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。同步控制台采用触摸屏操作方式工业电脑,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。

SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备技术性能:多点同步精度:4%–10%;同步点数:4-24点;额定压力:21,60,70Mpa;同步方式:等容积同步顶升;操作方式:本地按钮操作,远程有线遥控,远程无线遥控;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高,自动同步操作,操作便利。常用型号:SERP1440W-4A(系统精度2%-6%FS)、SEPR64120W-4B(系统精度3%-7%FS)、SEPR2480W-6C(系统精度3%-10%FS)、SEPR2480W-6C(系统精度3%-10%FS)。智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作。

SL多型多系列同步顶升系统电脑控制,同步顶升系统

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。用于重载物体的同步升降,平移和精确定位以及施加液压强力进行精细控制的整体解决方案及设备。直接连接液压软管即可实现同步操作。大连SL6型SV系列同步顶升系统多点容积同步

WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为主,通过液压软管连接组合而成。SL多型多系列同步顶升系统电脑控制

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 , 具备 “多段速度管理” 功能,可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能, 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的比较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。SL多型多系列同步顶升系统电脑控制

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