油温机生产厂家

共能制造小编告诉您油温机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力，燃气压力超高，燃气压力超高是导致设备点火故障的常见原因之一。正常情况下设备使用额定的燃气压力为 3-8kpa，气压超过 10kpa 设备会出现，燃气压力超高报警，低于 2.5kpa 会发出燃气压力低报警，压力超高的常见原因为燃气二级减压阀（以下简称减压阀）前端未安装燃气过滤器，导致减压阀活塞进去渣滓，清理掉管道及减压阀活塞上渣滓后可恢复正常，清理减压阀的方法，关闭减压阀前燃气球阀，排出可燃气体后拆除减压阀阀体俩侧螺丝，拆开后清理减压阀活塞及内腔，若减压阀前端有安装燃气过滤器则需定期清理（每月一次），若内腔有油状液体则为燃气气化炉后未安装残液罐或残液已满未能及时排出，（建议在液化气燃气管道一级减压阀后加装残液罐）清理完毕后，装回减压阀，通过设备内燃气压力表查看燃气压力是否在设备指定使用范围内。油温机加热系统的运行是离不开导热油。油温机生产厂家

导热油系统产生结焦后会直接影响油温机的换热效率，如何解决结焦、积碳对换热的影响显得很重要。1、配备清洗液：参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入油炉，液面达到一半位置即可。切记未溶解的杂质不要倒入导热油炉中。2、放掉旧油：将设备加热到约50℃，关掉后用压缩空气吹扫，使旧油排出。空气压力建议为3到5公斤。3、冲洗：将导热油炉注入清水，加热至80℃，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程重新冲洗2-3遍。4、清洗：开启循环泵进行循环，当压力稳定后，可打开加热，此时需打开排气阀门及油箱盖。加热到90℃并保证水处于不沸腾的状态，切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。循环10-12小时，排出清洗剂及污液。在油温机积碳的清洗过程中，还需要注意一些事项。清洗过程中加热时，需严格控制加热温度，防止水汽化喷出，烫伤操作人员。清洗过后，切记要对系统进行吹扫，吹扫过程建议使用空气或氮气，一定不要使用氧气。清洗剂有一定的腐蚀作用，清洗人员好佩戴胶皮手套。油温机生产厂家油温机损坏的预防措施是定期检查运油式油温机系统管路。

但是如果遇到了油温机报假信号了怎么办？出现假信号不要慌，之前是正常工作的，突然出现警报先分析再做判断。先判断是否缺少导热媒体（就是缺水或者缺油），缺水（一般是水温机）的话把压力开关调小一点；如果缺油的话油循环系统会停止，再加油！如果不是缺媒的话，再检查是否过载；如果是泵浦过载的话，可以把过载的电流安数调大一点。较后检查是否异常超温、温控是否坏了，如果是以上的情况记得及时联系油温机厂家，油温机虽安全，但牵扯到内部接线以及内部元件排查的话就不是文字能说得清楚的；再加上缺乏常识自己拆油温机外壳的话，直接接触内部管道容易受伤或烫伤等，所以，油温机出现故障后在自己不会处理的前提下请及时联系专门的厂家负责处理。

油式油温机的控温范围为45℃~350℃，非封闭式油式油温机的温度较高可达200度。考虑到某些导热介质在200℃时会发生热解反应。因此该系列油温机选用的导热介质热解反应湿度要高于200℃，以免热解反应会使分解的碳锁附到热介质的表面，这样就减少了介质的导热性能，较终会使模具的湿度不能够很好的控制，基于油在高温下易发生热解反应，所以在油温高于200℃时应采取安全的措施避免热解反应的进行，必要时需检查导热介质的流速，如流速太低，系统应有自动关机的功能。另外，应避免导热介质的氧化问题。氧化反应会增加介质的粘度，使介质的导热性能下降，同样会对模具的温度控制产生影响。因此在往油箱中倒油时须缓慢将油倒入，并使介质温度制在100℃左右。油温机保证导热油油质好，无杂质，定期进行更换与清理。

高温油式油温机在高温状态下是低压力运行状态比较安全，可以达到比水式更大的温控范围。加热提高模具温度或冷却降低模具温度并达到一个合理温度并控制注工作温度，保证产品品质稳定和优化加工时间。那么高温油式油温机在日常使用中需要注意些什么呢，要保持油温机及设备外观清洁，经常擦除设备表面的油污；保持散热水塔的水清洁，保持Y型过滤器无堵塞；保证导热油油质好，无杂质，定期进行更换与清理;三个月须更换一次。高温油式油温机及附属设备需进行巡回检查，及时发现问题，并采取相应的措施；检查各设备的运转情况，传动应无杂声响；检查压力表、温度表和流量计等的数值是否处于正常值，判断油温机的运行状态。高温油式油温机及附属设备需进行巡回检查，及时发现问题，并采取相应的措施；检查各设备的运转情况，传动应无杂声响；检查压力表、温度表和流量计等的数值是否处于正常值，判断油温机的运行状态。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统。油温机生产厂家

油温机一般用于需要一定高温的工业产品的生产设备中。油温机生产厂家

油循环温度控制机的热源是来源电加热管放出的热量供给客户，发热源在一定的期间会出现烧坏现象，这种现象是多种原因造成，下面我带大家一起分析一下烧坏的原因：1.油循环温度控制机发热源表面负荷超出了设计标准。2.加热管管质量差。壁厚很薄。3.发热源采用了有缝管工艺。长时间在压力情况下，烧坏会发生。4.油循环温度控制机采用发热源型号不对。油水不能通用。5.油循环温度控制机没有定期清理发热源的水垢或导热油的积碳。产生的热量散带不走，使得发热源温度越来越高。6.发热源没有对它进行温度控制，发热源长时间处于升温状态。7.发热源没有完全浸在介质中，使它与空气接触形成了干烧。8.发热源的排湿没有达到工艺要求，氧化镁装填不够紧密等，受热产生气体膨胀，容易造成的热积聚而烧坏。油温机生产厂家

广东共能智造装备有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。公司是一家有限责任公司企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的导热油，温控设备，模温机，燃气型模温机。共能智造自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。