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ICT针床测试需要根据PCB板上焊点的位置，制作定制化的针床治具，治具制作时间一般4-6周，治具完成后通过施加一定的压力使得焊点与探针形成电气连接，完成对PCB板的测试。对于**测试而言，可以省区4-6周的针床制作时间，一般只需要根据电路板的测试点配置完成测试程序即可，因此在测试速度方面更胜一筹。ICT针床测试需要采用大量探针，并且治具制作成本不菲，不同的治具无法通用，针床治具的有效寿命也较短，也导致针床测试成本较高，对于电路板需要频繁变更的项目来说则针床测试性价比较低。**测试在曾是成本上是相对较低的，没有额外的耗材成本，对于研发设计和小批量试产的PCB项目来说性价比更高。PCBA中ICT测试的流程。苏州蓝牙PCBA大小声测试

在线式PCBA测试平台：
全自动在线PCBA测试平台低成本、高效率PCBA在线测试升级改造方案PCBA在线测试升级改造，是针对目前滞后的手工/半自动PCBA测试及日益提升的产能效率需求而诞生的。通过通用接驳台与现有生产线实现无缝连接，配合现有的ICT、功能测试设备，可以组成一条完整的自动化测试线，无需采购新的测试设备、无需进行人员培训，实现无人值守，全自动在线测试，达到提高效率、减少人工的目的。高质量及可靠性能，满足工业自动化的品质和效率要求。系统应用PLC技术来实现自动化操作，简单易用，实现机器代替人工，实时数据上传。

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PCBA测试主要包括：ICT测试、FCT测试、老化测试、疲劳测试、恶劣环境下测试这五种形式。ICT（In-Circuit Test）测试，主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等，不涉及到功能按键或者输入输出方面的测试。FCT（Functional Test）测试，需要首先将编写好的单片机（MCU）程序通过烧录器（如ST-Link、JTAG）烧录到程序IC中，对整个PCBA板的功能进行模拟测试，比如按键后，LED灯亮；两按键同时按，恢复出厂设置等等。从而发现硬件和软件中存在的问题，并配备必要的贴片加工生产治具和测试架。

PCBA测试的ICT针床测试在批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确，所以ICT（In-Circuit-Test）自动化测试机台的出现，它使用多根探针（一般称之为「针床（Bed-Of-Nails）」治具）同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主，并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性。针床来做电路测试会有一些限制，比如说：探针的小直径有一定极限，太小直径的针容易折断毁损。针间距离也有一定限制，因为每一根针都要从一个孔出来，而且每根针的后端都还要再焊接一条扁平电缆，如果相邻的孔太小，除了针与针之间会有接触短路的问题，扁平电缆的干涉也是一大问题。此外，某些高零件的旁边无法植针。如果探针距离高零件太近就会有碰撞高零件造成损伤的风险，另外因为零件较高，通常还要在测试治具针床座上开孔避开，也间接造成无法植针。电路板上越来越难容纳的下所有零件的测试点。智能音箱PCBA测试用到的设备。

FCT测试仪由便携式计算机、单片机测试平台及测试分析处理软件构成。其中单片机测试平台在计算机控制下完成被测对象数据的采集。各部分功能及说明如下：单片机电路主要完成数据采集、控制、命令处理，与计算机进行数据交换。在测试仪设计中采用了MCS-51系列8031单片机，选用2764作为扩展ROM，6264作为扩展RAM。译码芯片电路为74LS138。为与计算机进行串行通信，采用MCl488和MC1489进行RS-232C电平与TTL电平的相互转换。单片机系统时钟频率选用6MHz晶振，通信波特率选用2400，单片机采用工作方式3进行串行通信。定时器T1设置为方式2。设定SMOD=1，时间常数F3H。智能音箱PCBA测试公司。湖北WIFIPCBA测试软件

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PCBA的生产和加工工艺非常的复杂，包括PCB板的制作、电子元器件的采购和检测、SMT贴片、DIP插件等多种工序，生产工厂中，可能会因为各种原因引发一系列问题，因此需要使用专业的测试设备，比如使用万用表等进行检测，来确认PCBA板设计是否完善。PCBA测试一般通过以下几种形式：1、ICT测试：测试电路、电流、电压以及振幅和噪音等。2、FCT测试：测试PCBA的功能，比如按键后LED灯是否能亮，能不能恢复出厂设置等。3、疲劳测试：抽样进行高频率和长时间的操作，观察是否会出现失灵的情况，来判断出会出现故障的概率，从而了解PCBA板的性能。4、极端环境测试：PCBA板放置在恶劣极端的环境中，比如高温、严寒、跌落等，通过测试结果，推算出PCBA板的可靠性。苏州蓝牙PCBA大小声测试

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