什么是Crosby克罗斯比旋转吊环

直接拔长工艺大钢键不经墩粗，以一定的锻造比直接锻到锻件尺寸，质量与锻粗的完全一样。所以一般都直接由钢锭拨长到锻件，除非订户要求锻粗，或锻造弓形卸扣比不足必须进行锻粗。采用钢锭直接拔长法，一般大钢锭的锻造比要求至少为4:1，可以保证中心部分锻实。对于墩粗后进行墩粗的锻件，粗锻的锻比应为2:1,墩粗的变形量，至少为50%(墩祖比2-2.2),锻粗后再拨长，锻造比不小于2:1,一般地说。使用尽可能小的钢锭直接锻造拔长，不能达到小的锻造比时再进行墩拨长。Crosby 320 孔眼吊环吊钩是完整的孔眼吊环吊钩系列。什么是Crosby克罗斯比旋转吊环

G-2130ACrosby合金钢螺栓销弓形卸扣产品特点Ø载荷能力从2公吨到17公吨。Ø比较大工作载荷长久标记在每个卸扣上。Ø8倍安全系数。Ø锻造合金钢材质，经过淬回火处理。Ø表面经过热浸锌处理。Ø可以配装RFID无线射频识别装置以追溯与产品相关的安全使用信息。Ø达到甚至超过ASMEB30.26标准在标识、韧性、设计系数、试验负荷及温度方面的要求，同时在ASMEB30.26标准未作要求的其他关键性要求如疲劳、冲击及材料可追溯性方面充分满足客户需求。Ø卸扣可以按照客户要求进行多种标准要求形式（如ABS和DNV）的试验负荷测试并出具该测试的认证证书。Ø依据DNV（挪威船级社）型式批准规范DNV2.7-1的要求经过型式批准和认证。Ø卸扣经过淬回火处理，符合DNV有关于试验材料抗冲击性能的要求，即在零下40℃条件下抗冲击值达到42焦耳的水平即刻发货Crosby克罗斯比吊钩闭销美国Crosby弓形卸扣S-209T，属于80级吊索具。同时还有一种宽体卸扣。

S-423T楔形套组件包括楔套、楔、销、钢丝绳卡头、拉紧器、螺栓和辅助固定绳。基于高性能，度，压实股，抗旋转等不同钢丝绳的目录破断拉力，S-423楔形套可以提供至少80%的额定效率。采用的设计可轻松将高性能钢丝绳安装到楔形套紧固件。SuperTERMINATOR的正确应用不再需要传统的楔形套紧固件的“次试验负荷”。可以改装S-423TW楔套件，使其应用于现有的S-421TTERMINATOR楔形套上。楔及其附件表面镀锌。满足ASMEB30.26要求，包括标识、延展性、设计系数、验证负荷和温度要求。重要的是，这些索节满足其他重要性能要求，其中包括疲劳寿命、冲击性能和材料可追溯性要求，而不仅只是ASMEB30.26提出的要求。楔套是铸钢的并分别经过磁粉检查。将钢丝绳的尾部或“尾端”固定到楔板，从而避免楔丢失或“冲出”。无需额外的绳索，便于安装。TERMINATOR楔不会由于疲劳而存在尾部断裂的隐患。尾部由卡头底座和拉紧装置固定，不会变形并可重复使用。可配装螺栓、螺母和开口销

【G-2170E】Crosby易锁无极索具卸扣所有尺寸产品都经过淬回火调质处理，达到较度。Ø铸造合金钢材质，比较大工作载荷从75吨到500吨。Ø本体表面经过无机硅酸锌漆处理，安全销表面经过无机硅酸锌底漆处理后再喷涂红漆。Ø装有RFID无线射频识别信息芯片，可用于数据信息快速读取。Ø产品设计用于配合单一或成对大直径无极吊索共同使用。Ø本体带有较大的索具接触区域，提升索具的负载效率，同时采用易锁安全销，便于快速安装安全销。Ø索具强度的可用比例比较低60%，有效延长环形吊索的使用寿命。Ø本体和安全销经认证都符合-20℃条件下比较低42焦耳的平均冲击值的要求。Ø所有尺寸产品都经过试验负荷测试以及磁粉探伤检验。Ø可进行ABS、劳氏或其他形式的产品认证，但必须提前明确要求。Ø所有产品都符合DNV吊机认证管理规范的要求，如有要求必须提前明确说明。美国Crosby拥有第三方认证的质量管理系统:CEN 欧洲高架吊装执行标准、联邦规范等多项质量体系认证。

宽砧强压工艺弓形卸扣的宽砧强压工艺采用宽平砧面、大进给量和弧压以改善内部质量，锻合钢锭的内部疏松和减少偏析影响，使锻件得到坚实的心部。对于高合金铜锻件，弓形卸扣采用用135的上下V型砧载压来锻实中心部分，比平砧级合金钢的中心部分更有效。用平砧锻压试验的同时，也用上宽、下V皇砧实验，证实了后者压实中心疏松部分的效果是好的，只次以宽平砧而优于节平砧，关键是砧面要宽,压下量要大，要使砧子与钢键的接触面大。才能压透中心。Crosby集团提供直接连接到链条吊索的U形夹自锁钩；可在负载下旋转的滚珠轴承旋转钩。Crosby克罗斯比合金弓形卸扣

在美国（1996年）生产一种可以在不拆除钢丝绳楔形插座的情况下穿过的起重机滑车。什么是Crosby克罗斯比旋转吊环

S-502闭式钢压索节由特殊条形质量碳素钢锻制，适合冷成型。•压制索节端的效率可达目录中钢丝绳强度的100％。•球化退火控制硬度。•压套之后无需担心破裂，可以敲钢印标识（具体参考National压套手册说明）。•压制索节的直柄部包含一部分已经机械加工缩小的区域，它的尺寸正好等于“压制后”的尺寸。在压套机之前，提供此项以获得明显的杆柄直径视差。压制后会形成统一的杆柄直径，从而允许进行QUIC-CHECK®和常规目测检查。•它可以迅速确定套是否经过压制和协助实施现场检查，但仍需执行标准生产检验，包括针对适当的“压套后”尺寸或验证负荷的测量。•美国专利5,152,630以及国外同等。什么是Crosby克罗斯比旋转吊环

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