江苏白钢镜面辊供应商

    所述辊筒3两端设有安装体5，所述安装体5上设有多个在所述传动件4沿轴1的轴向方向移动时供所述凸块41侧壁卡入的卡槽51以及第二通孔52，以通过所述凸块41在相邻二个辊筒3上的二个卡槽51内的卡入，完成对多个辊筒3的同步传动。补充说明，图5为现有技术中的抛光机镜面辊的连接结构。该轴1、锁紧螺母为现有技术手段，锁紧螺母用以锁紧镜面辊2的两端，使多个辊筒3之间相互抵接紧密，不留缝隙。具体的，传动件4上设有供轴1穿过的通孔42，传动件4可沿轴1的轴向方向移动，传动件4设于相邻的二个辊筒3之间。使用时，通过移动二个辊筒3夹紧传动件4，使传动件4上的凸块41同时卡入至二个辊筒3的安装体5上的卡槽51内，即实现对二个辊筒3的同步传动，进而整个镜面辊2上的辊筒3同步转动。请再次参阅图1至图3。本例中，具体实施时，所述传动件4可以为环形传动件，多个所述凸块41呈环形的阵列分布在所述环形传动件上，该凸块41的个数与安装体5上的卡槽51个数相同。请再次参阅图4。本例中，所述安装体5可以为环形安装体，所述环形安装体上设有用以固定安装于所述辊筒3内壁上的安装部53，具体实施时，可以通过在所述辊筒3内壁上设环形固定梁6。镜面辊的正常使用方法有哪些？江苏白钢镜面辊供应商

    以通过所述凸块在相邻二个辊筒上的二个卡槽内的卡入，完成对多个辊筒的同步传动。进一步地，所述传动件为环形传动件，多个所述凸块呈环形的阵列分布在所述环形传动件上。进一步地，所述安装体为环形安装体，所述环形安装体上设有用以固定安装于所述辊筒内壁上的安装部。进一步地，所述辊筒内壁上设有环形固定梁，所述安装部上设有用以固接所述固定梁的凹槽。进一步地，所述辊筒两端设有用以抵接另一辊筒的连接面，所述连接面与所述轴的轴线相垂直。进一步地，所述凸块上设有用以抵接所述安装体外壁来止挡所述凸块沿轴向方向移动的凸起。本实用新型的有益效果：该一种连接结构优化的抛光机镜面辊，在镜面辊内部设置多个传动件，在通过锁紧螺母锁紧镜面辊的两端使多个辊筒之间紧密抵接后，使传动件上的凸块同时卡入两个辊筒上的安装体的卡槽内来实现两个辊筒的同步传动，进而实现多个辊筒的同步转动，该结构简单、配合巧妙，取代了原有的对辊筒外壁进行的较难和复杂的高精度加工；同时，这样设置使得各个辊筒之间可通过设置的与轴的轴向方向垂直的连接面进行面接触，相对原有的凸台传动结构，这种平面连接加工更加简单，原有的凸台会与其配合的槽之间产生摩擦。安徽硅胶镜面辊图片徐州镜面辊生产厂家有哪些？

    每两相邻的压花凸起行中的压花凸起分别呈交错设置。进一步优化：每行压花凸起行内的压花凸起分别呈等间距排列设置，压花凸起行内两相邻的压花凸起分别远离镜面辊主体端面之间的圆心距e为5～7mm。进一步优化：所述镜面辊主体上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2～4mm。进一步优化：所述镜面辊主体和压花凸起成一体连接，且镜面辊主体和压花凸起的材质均为硬质合金。进一步优化：所述支撑组件包括固定安装在安装孔内的支撑轴承，所述支撑轴承用于支撑镜面辊主体整体转动。本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够通过压花凸起对低熔点包装薄膜上压印上压花防滑点，继而可增大低熔点包装薄膜表面的摩擦系数，提高防滑效果，并且压花凸起的顶端为平面，可避免压花凸起刺穿低熔点包装薄膜，造成废品率大，完全解决了灌装时粉体外漏的问题，并且压花凸起压印的压花防滑点的深度为2毫米，可以保证袋体上的压花防滑点不会发生回弹，进而提高压印效果，并且该整体由硬质合金制成，其使用寿命长，可很大减少制作成本和使用成本。下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图说明图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；图2为附图1中a处的局部放大图。

    电解池左右两侧面的外侧固定安装有支撑机构，用于起到支撑镜面辊的作用，电解池的右侧面外侧固定安装有驱动机构，用于提供驱动力，辅助机构、支撑机构和驱动机构4的圆周侧面套接有传送带，通过驱动机构提供驱动力带动传送带5转动，电解池的左侧面靠后位置处活动安装有接电臂，用于传递电力，电解池1顶面的后侧固定安装有垫板，垫板的顶面固定安装有进水管，用于向电解池的内部通入电解液，进水管7管口的朝向与镜面辊9的轴线对准，使得通入电解液的时候，能够对镜面辊9的表面进行冲洗，便于镜面辊9表面未脱离的金属粒脱离，垫板102的顶面且位于进水管7的左侧固定安装有蓄电池8，蓄电池的阳极与接电臂6的导电端电连接，蓄电池8的阴极延伸至电解池1内部的电解液液面以下，从而对镜面辊进行电解抛光。具体的，如图3所示，辅助机构2的数量为两个，辅助机构2由转轴一和从动轮组成，转轴一的数量为三个，三个转轴一201的侧面分别与电解池1的左侧外侧面和右侧外侧面固定连接，转轴一的圆周侧面与从动轮202的内壁活动套接。具体的，如图3所示，支撑机构3的数量为两个，支撑机构由支撑架和支撑轮组成，支撑架的底面与电解池1的底面水平。怎么挑选一个好的镜面辊？

    本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种镜面辊打磨修复设备。背景技术：镜面辊修复设备是一种对因为压力过大或受力不均而产生磨损、裂纹等现象的镜面辊进行表面质量修复的机械加工设备。现有的镜面辊修复设备一般为无心外圆磨床或手动打磨机，由于镜面辊的体积一般较大，重量也比较重，直接压在砂轮的上方对于无心外援磨床的传动系统的强度要求很高，使得修复的成本较高，而手动打磨由于修复的区域有限，无法保证将镜面辊的圆度修整到初始水平，在后续使用过程中会造成抖动或碾压质量下降。技术实现要素：本实用新型的目的在于：为了解决镜面辊打磨修复对磨床的要求较高、修复成本较高、手动打磨无法保证修复质量的问题，而提出的一种镜面辊打磨修复设备。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镜面辊打磨修复设备，包括底座和镜面辊，所述底座的材质为铸铁基座，所述底座的顶面固定安装有底板，所述底板顶面的左端固定安装有固定架，所述固定架的内壁与镜面辊的左端圆周侧面接触，所述底板的顶面且位于固定架的右侧位置处放置有支撑架，所述底板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有驱动支架。镜面辊使用时的注意事项？安徽硅胶镜面辊图片

镜面辊的具体作用有哪些？江苏白钢镜面辊供应商

    使得拆装便捷，装卸方便。附图说明图1为本实用新型提出的一种单面彩钢板装卸镜面辊的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种单面彩钢板装卸镜面辊上、下活动件的结构示意图；图3为本实用新型提出的一种单面彩钢板装卸镜面辊的剖视结构示意图。图中：镜面辊1、方形槽2、主架3、挡架31、支撑架32、立杆4、持杆5、下活动件6、下直板61、下弯折板62、下限制块63、上活动件7、上直板71、上弯折板72、上活动槽73、上限制槽74、弹簧8、螺栓9、卡块10、卡槽11。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种单面彩钢板装卸镜面辊，包括镜面辊1，镜面辊1两端均开设有长方体方形槽2，方形槽2内侧上下两端均开设有卡槽11，卡槽11内部均卡扣有卡块10，卡块10均固定安装于主架3上，主架3通过卡块10能够卡扣于卡槽11内部，使得主架3与镜面辊1之间相互连接，主架3包括挡架31和支撑架32，挡架31与支撑架32之间均垂直固定相连并相互为一体结构，两个挡架31两端均螺纹设有螺栓9，通过螺栓9将该镜面辊1与外界结构相互固定，使得拆装便捷。江苏白钢镜面辊供应商

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