浙江SL1型LP系列同步顶升系统伺服控制

时间:2023年03月26日 来源:

SL2型LPV系列多应用于建筑与桥梁结构件、船舶分段总段、电力领域大型设备的同步升降和平移等。SL2型LPV系列相对SL1型LP系列,采用了比例伺服阀替代了通断阀,并增加了运动逻辑控制器专门处理传感器信息和运动控制指令发布,因此具备同步精度高,响应灵敏,顶升速度范围广,平稳升降无冲击的特点,同时系统也响应地昂贵。因为比例伺服阀工作压力的限制,液压油缸也体积也相对大很多。综合技术和经济性比较,两种同步系统类型各有各的适用场景。具备多路压力的同步与单独的控制能力。浙江SL1型LP系列同步顶升系统伺服控制

同步顶升系统

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同位移段的不同速度。适合单作用和双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路,方便快速回程。其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。大连SL3型SP系列同步顶升系统便携型智能型超高精度同步顶升。

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SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)技术性能:单路大流量(不大于35MPa时):134ml/min。额定压力单路小供油量:0.022ml。低压供油流量:210ml/min。比较高稳压精度:0.05Mpa。稳压精度维持时间:开机状态持续稳压。比较高同步精度:0.01mm。比较高定位精度:0.01mm。工作介质:液压油。远程控制连接方式:有线连接远程控制、WIFI连接远程控制、5G连接远程控制。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备主要组成产品及特点:构成产品:同步阀架SV44-V82C,具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站EPM3440WT,为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸RHD1002,主要执行元件,根据情况进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。单作用双作用均可适用。液压软管HC7220C,连接液压泵站和液压油缸的系统元件,执行同步系统的液压油输送。具备3倍的安全系数。快插连接。设备操作方式:手动阀操作;控制阀类型:手动阀;电机类型:普通电机;荷载大小:大荷载;同步速度:约30mm/Min。适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。

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同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:1、基本概念:同步点:同步顶升设备中的“同步点”是指布置有位移传感器的工作点,这个工作点的位移传感器必须处于工作状态,而与工作点处的液压油缸数量没有必然关系。顶升点:同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有液压油缸的工作点,“顶升点”处不一定有位移传感器,每个“顶升点”对应一个液压油缸。2、油缸数量:同步点:每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。顶升点:每个“顶升点”处只有一个液压油缸。同步精度由精密制造保证,任何操作人员只需10分钟即可熟练操作。广东SL多型多系列同步顶升系统PLC控制

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作。浙江SL1型LP系列同步顶升系统伺服控制

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