山东制冷镜面辊销售

    附图说明图1为本实用新型提出的一种镜面辊抛光修复设备的整体结构示意图；图2为图1左侧视角的整体结构示意图；图3为本实用新型提出的一种镜面辊抛光修复设备的示意图。图例说明：1、电解池；101、v型槽；102、垫板；2、辅助机构；201、转轴一；202、从动轮；3、支撑机构；301、支撑架；302、支撑轮；4、驱动机构；401、电机；402、主动轮；5、传送带；6、接电臂；601、转轴二；602、转臂；603、导电片；7、进水管；8、蓄电池；9、镜面辊。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镜面辊抛光修复设备，包括电解池1和镜面辊9，电解池1的内部盛有电解液，电解池1的左右两侧面均开设有v型槽101，v型槽101的底部高度高于电解池1内部电解液的液面高度，避免电解液逸出，电解池1的左右两外侧面均固定安装有辅助机构2，用于起到辅助支撑的作用。什么是镜面辊？有什么功能？山东制冷镜面辊销售

    支架1两侧位于电机基座10上方设有两个对称的支撑板11，支撑板11上方设有抛光筒6和第二抛光筒8，抛光筒6内部开设有抛光腔62，抛光腔62中设有轴辊5，轴辊5靠近电机2的一侧的末端设有从动轮51，第二抛光筒8内部开设有第二抛光腔82，第二抛光腔82中设有第二轴辊7，第二轴辊7近电机2的一侧的末端设有第二从动轮71，电机2的输出轴末端设有主动轮，且主动轮通过传动皮带3与第二轴辊7的轴相连接，第二从动轮71通过第二传动皮带4与从动轮51相连接，抛光筒6和第二抛光筒8上方设有进料装置9。本实施例中，抛光筒6顶部靠近电机2的一侧开设有进料口61，抛光筒6底部远离电机2的一侧开设有出料口63，出料口63下方设有出料滑轨60，第二抛光筒8顶部靠近电机2的一侧开设有第二进料口81，第二抛光筒8底部远离电机2的一侧开设有第二出料口83，第二出料口83下方设有第二出料滑轨80。除此之外，第二抛光腔82两侧开设有孔槽，第二轴辊7套接在孔槽中并沿其转动，第二轴辊7上设有若干呈螺旋状分布的第二抛光球70，由电机2转动带动其输出轴末端的主动轮转动，第二轴辊7在传动皮带3的带动下随之转动，第二轴辊7上的螺旋形分布的第二抛光球70对第二抛光腔82中的豆类杂粮进行抛光并螺旋推进。上海冷却镜面辊厂家镜面辊哪个厂价格实惠？

    图3为本实用新型实施例中在使用时的结构示意图；图4为本实用新型实施例中压印单元与橡胶辊的俯视图；图5为本实用新型实施例中压印完成的低熔点包装薄膜的结构示意图。图中：1-镜面辊主体；2-安装孔；3-支撑轴承；4-压花凸起组；5-压花凸起；6-支撑轴；7-橡胶辊；8-低熔点包装薄膜；10-连接板；11-位置定位辊。具体实施方式实施例：如图1-5所示，一种低熔点薄膜用镜面辊，包括镜面辊主体1，所述镜面辊主体1的整体形状呈圆柱体形，所述镜面辊主体1的外表面上沿其轴向间隔一定距离依次均匀设置有多组压花凸起组4，每组压花凸起组4包括若干个沿镜面辊主体1的周向呈环状形布设的压花凸起5，所述镜面辊主体1的两端分别开设有安装孔2，所述安装孔2内固定设置有用于支撑镜面辊主体1转动的支撑组件。所述镜面辊主体1上的相邻两组压花凸起组4中的压花凸起5分别呈交错布设。所述镜面辊主体1和压花凸起5成一体连接，且镜面辊主体1和压花凸起5由硬质合金铸造而成。所述硬质合金为45#钢或合金钢。这样设计，通过由硬质合金铸造而成的镜面辊主体1，可提高该低熔点薄膜用镜面辊的整体结构强度，继而延长使用寿命，可很大减少使用成本。

    起到对镜面辊3进行辅助支撑的作用，支撑架5的底面与底板2的顶面接触但不固定，便于根据实际需求调整支撑架5的位置。具体的，如图3所示，驱动支架6由前支架601和后支架602组成，前支架601和后支架602的底面均开设有滑槽603，滑槽603的尺寸和形状分别与滑轨201顶部的尺寸和形状相同，实现与滑轨201之间形成滑动副，使得驱动支架6能够沿着滑轨201左右滑动，前支架601和后支架602相靠近的侧面均开设有弧槽二604，用于安装打磨组件，后支架602的前侧面开设有凹槽605，用于安装驱动组件。具体的，如图3所示，打磨机构9由固定环901、打磨块902、螺纹柱903和螺母904组成，固定环901的左右两侧面分别与两侧轴承8的内圈侧面固定连接，使得打磨机构9能够与轴承8的内圈同步相对轴承8的外圈和驱动支架6转动，固定环901的圆周外侧面设有轮齿905，轮齿905与齿轮702之间啮合连接，实现通过齿轮702的转动带动固定环901转动，固定环的圆周外侧面开设有通孔二906，通孔二906的数量为三个，三个通孔二906在固定环901的圆周侧面呈均匀的圆周分布，通孔二906贯穿至固定环901的内壁，通孔二的直径与螺纹柱903的最大直径相同，打磨块的截面形状为部分的圆环形。镜面辊的优势和特点分别是什么？

    避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜，造成废品率大，完全解决了灌装时粉体外漏的问题。并且压花凸起5的整体高度b为1～3mm，推荐为2mm，这样设计，可使低熔点包装薄膜上的通过压花凸起5压印的压花防滑点的深度为2mm，进而能够避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜的同时还能够保证压印的压花防滑点不会发生回弹现象，继而提高压印效果。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距c为5～7mm。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距c推荐为6mm。所述镜面辊主体1上每相邻两组压花凸起组4之间的组距d为2～4mm。所述每相邻两组压花凸起组4之间的组距d推荐为3mm。所述镜面辊主体1上沿其轴向排列的压花凸起5为压花凸起行，每两相邻的压花凸起行中的压花凸起5分别呈交错设置。所述每行压花凸起行内的压花凸起5分别呈等间距排列设置，压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距e为5～7mm。所述压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距e推荐为6mm。所述镜面辊主体1上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2～4mm。所述每相邻两行压花凸起行之间的行距f推荐为3mm。镜面辊的操作方法是什么？重庆工业镜面辊哪家好

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    支撑架的圆周侧面与支撑轮的内壁活动套接。具体的，如图3所示，驱动机构4由电机401和主动轮402组成，电机401的底面与电解池1的底面水平，主动轮402的数量为两个，电机401的输出端与右侧主动轮402的内壁固定套接，左侧主动轮402的内壁与第三个转轴一201的圆周侧面活动套接。具体的，如图3所示，传送带5的数量为两个，两个传送带5的顶面分别与镜面辊9左右两端的圆周侧面接触，传送带5的形状与v型槽101的形状适配，用于支撑镜面辊9，并带动镜面辊9转动，传送带5的外侧面设有防滑层，防滑层的材质为软质橡胶层，用于增大传送带5与镜面辊9之间的摩擦力，从而有效地带动镜面辊9转动。具体的，如图3所示，接电臂6由转轴二601、转臂602和导电片603组成，转轴二601的右侧面与电解池1外侧的左侧面固定连接，转轴二601的圆周侧面与接电臂6的圆周内壁活动套接，使得转臂602能够绕转轴二601转动，转臂602的前端固定安装有导电片603，导电片603的材质为铜片，用于将电力传递给镜面辊9，使镜面辊9成为阳极。工作原理：使用时将镜面辊9吊装至其两端分别与传送带5接触，使其底部浸润在电解池1内的电解液中，接通蓄电池8，使导电片603将电力传递给镜面辊9，从而对镜面辊9进行电解抛光。山东制冷镜面辊销售

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