山东冲压模具切筋备件公司

模具制造的特性模具制造相对于零部件制造，有其特性：1.从生产方式看，它是单件生产(无完全重复模具）；一模一法，需要根据每个产品的特点来单独设计与安排加工方法；模具的设计分析与制造过程有重叠，对于设计及制造人员的经验依赖程度高；首要追求模具可行性、但生产效率低。2.从生产设备及布置看，它有通用设备，效率低，无法高度自动化生产；按照模具制造各工艺特点进行设备安排；模具整体及各组件场内各工序间重复移动。3.从生产人员构成看，生产人员对实际经验要求高，具备综合技能，常需解决突发未知问题。机械切筋备件需要安装在机械设备中，其切割效率较高，但操作相对较复杂。山东冲压模具切筋备件公司

切筋备件的种类：1. 切筋刀。切筋刀是用于切除模具中的塑料料枝的刀具，根据不同的切割需求，切筋刀可以分为直切刀、斜切刀、圆切刀等。切筋刀主要由刀柄、刀片和固定螺丝组成，刀柄材料一般为好的工具钢或硬质合金材料，刀片部分则选用好的高速钢或硬质合金材料，以保证切割效果。2. 尼龙耐磨片，尼龙耐磨片是切筋备件中的重要组成部分，主要用于保护切筋刀和模具的表面。在进行塑料料枝清理时，切筋刀会与模具接触，如果没有保护措施，就会对模具表面造成一定的磨损，影响模具的寿命。因此，尼龙耐磨片的主要作用就是保护模具表面，保证模具的使用寿命。广西常用模具切筋备件定制备件通常用于模具制造中的精细加工过程中。

值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。例如，用45#碳素钢做注塑模时，抛光至Ra0.2μm时，肉眼可见明显的缺陷，继续抛下去只能增加光亮度，而粗糙度已无望改善，故国内在镜面模具生产中往往采用进口模具材料，如瑞典的一胜百136、日本大同的PD555等都能获得满意的镜面度。镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。

下面我们探讨一下如何去把模具及其备件管理好。模具制作前，要精细设计，方便日后模具及备件管理。“工欲善其事，必先利其器”，就模具而言，首先设计时需考虑标准化、可互换性、通用性以及可识别性。如整体压射室同一压铸机尽可能选用相同规格；油缸 接头、行程开关、水管、冷却油管以及预复位杆吨位相近压铸机要统一规格；如果附带有油缸抽芯器的模具，尽快给其配上快换接头，推荐日本日东快换接头，型 号：6HP。型芯设计要符合压铸模设计手册。模具本身刻上长久性标记，模具标识至少包括零件名称、零件图号、模具编号、制作时间和制作厂家等。其次设计图 纸要准确无误，实物与图纸一致。尺寸公差、光洁度、热处理以及编号等符合规范。模具备件通常用于模具制造中的精细加工过程中，例如切割模具的凹槽和孔洞。

模具零配件，司筒（顶管）------将成品从模芯顶出，作用与顶针相同，但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模.司筒针------用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脱模用途.撑头(SP)------承托B板，减少因注塑时受压变型.垃圾钉(ST)------承托着顶针板，由于它面积较少，可防止垃圾积在上面，令顶针板不平或变形.运水孔------用于对模具的有效冷却，使模温保持在一定的范围内.喉咀------安装在模具运水孔上，用来连接啤机的冷却水喉，一般用黄铜制成.切筋备件的维护为了保证模具切筋备件的正常运行和延长其使用寿命，必须定期进行维护。塑封模具切筋备件价位

切筋备件在模具生产中的重要性不言而喻。山东冲压模具切筋备件公司

模具零配件，限位钉(止动块)------起限位作用.模架中常见用于顶板限位，(于B板反面或上顶板正面)；精定位(1、扣机位2、直身/条形定位块3、止口4、定位柱/圆锥形爹把边钉）------均为辅助导向定位作用；冷料穴------用于集存冷料渣的洞穴（注塑机未注塑之前，喷嘴较前端的熔融塑料的温度较低，形成冷料渣）一般开设于进料口及六道的末端。排气槽------用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工于模具分模面及热流道板中。另有导柱透气槽，一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位。山东冲压模具切筋备件公司

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