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    通过调节碾压辊6的压实力度，可以根据不同的物料材质，采用相适配的压实力度，依次使得该辊涂机更好的进行物料的涂饰拉花，同时采用指针74和刻度尺75，可以有效的根据数值的大小，进行相应的调整，使得压实力度的控制更加的精细，提高了该辊涂机的实用性，值得大力的推广和使用。如图2所示，润滑装置8包括储油箱81，支撑架2的外表面固定安装有储油箱81，储油箱81的内壁滑动连接有磁性活塞杆82，磁性活塞杆82的外表面与储油箱81相对的一面之间固定安装有复位弹簧83。如图2所示，推荐的，储油箱81的内壁开设有出液槽，出液槽的内壁滑动连接有球塞85，球塞85的外表面固定安装有收缩弹簧86，收缩弹簧86远离球塞85的一端与出液槽的内壁滑动连接，出液槽84的内壁外表面连通有出油管87，出油管87远离出液槽84的一端与轴承的内壁连通，通过储油箱内部压强的变化，使得球塞85通过收缩弹簧86进行复位，进行关闭出油管87出油，同时当磁杆脱离磁性活塞杆时，通过复位弹簧83的弹力，使得磁性活塞杆82沿着储油箱81的内壁滑动并挤压润滑油，储油箱内部的润滑油进入储油罐，并对轴承21进行滴加润滑油。如图2所示，推荐的，碾压辊6的内部固定插设有转杆。徐州花辊哪个厂服务好？山西木纹压花辊批发

    电发热装置通过设置在印花辊51轴心的电路连接到电源。作为推荐实施例，所述的水箱设置有穿透底座1的进水口11和出水口12，进水口11和出水口12分别设置在水箱相对的两面上且出水口12在上部，进水口11在下部。塑料带从小导向轴62处进入加热板4之间的间隙中，走出间隙后经大导向轴61转向再进入到加热板4之间的间隙再次加热拉伸，再次走出加热板4之间的间隙后进入到花辊辊5，此时固定轮52转动带动固定压杆53转动，固定压杆53进入到压力套54时，顶部受到压力套54的压迫从而将塑料带压紧在印花辊51，同时固定压杆53顶部的滚动轮531在压力套54上移动，避免固定压杆53受到压力套54的阻力而无法转动，同时压力辊541和压力套54在液压杆的压迫下对塑料带进行压迫，进行花辊操作，塑料带离开花辊辊5后，在第二小导向轴62的转向下进入到冷却水箱3，再经过多个小导向轴62转向冷却定型后离开冷却水箱3，完成定型操作。辽宁压花辊厂商徐州花辊的型号和规格！

    一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备的结构示意图，图中为了方便展示塑料带的轨迹而隐藏了固定轮的部分结构。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。如附图1-3所示的一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备，其包括底座1、支撑架2、冷却水箱3、加热板4、花辊辊5和导向轴，所述的底座1为中空立方体底座1且具有向上的开口，所述的冷却水箱3固定安装在底座1的中空结构内且具有向上的开口，所述的支撑架2固定安装在底座1上方四周；所述的加热板4具有三块，所述的加热板4靠近花辊辊5或者导向轴的一端为圆弧形收边41，三块加热板4相互重叠的安装在底座1上方且每一块加热板4的两侧固定安装在支撑架2上，三块加热板4之间存在可通过塑料带的间隙；所述的导向轴具有大导向轴61和小导向轴62，由上往下的块加热板4非连接支撑架2的其中一侧转动连接有一个小导向轴62，所述的小导向轴62截面圆周底部与加热板4间隙处于同一水平面；由上往下的第二块加热板4非连接支撑架2的另一侧转动连接有一大导向轴61；由上往下的第三块加热板4底部安装有两个并排安装的小导向轴62，其中远离花辊辊5的小导向轴62安装位置低于另一个小导向轴62。

    保证具有更好的花辊生产效果。本实用新型通过以下详细技术方案达到上述目的：一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备，其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、花辊辊和导向轴，所述的底座为中空立方体底座且具有向上的开口，所述的冷却水箱固定安装在底座的中空结构内且具有向上的开口，所述的支撑架固定安装在底座上方四周；所述的加热板具有三块，三块加热板相互重叠的安装在底座上方且每一块加热板的两侧固定安装在支撑架上，三块加热板之间存在可通过塑料带的间隙，塑料带从间隙中穿过，同时被上下两块加热板加热拉伸，保证有效加热面积；所述的导向轴具有大导向轴和小导向轴，由上往下的块加热板非连接支撑架的其中一侧转动连接有一个小导向轴，所述的小导向轴截面圆周底部与加热板间隙处于同一水平面；由上往下的第二块加热板非连接支撑架的另一侧转动连接有一大导向轴；由上往下的第三块加热板底部安装有两个并排安装的小导向轴，其中远离花辊辊的小导向轴安装位置低于另一个小导向轴；所述的冷却水箱内固定安装有若干小导向轴，塑料带经第二小导向轴转向后进入到冷却水箱，然后饶水箱中的小导向轴多次转向缠绕后离开冷却水箱。徐州亚特花辊的花辊的价格大约多少？

   具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种汽车脚垫加工用花辊，包括底座1，底座1的上端固定安装有机箱2，机箱2的上端固定连接有工作台11，且机箱2的前侧转动连接有箱门3，工作台11的中部嵌入设置有放置板10，且工作台11的后侧固定设置有立柱19，立柱19的前表面嵌入设置有压力表7，且立柱19的前表面位于压力表7的下端位置处嵌入设置有计数器5，立柱19的前表面靠近压力表7的一侧位置处嵌入设置有控制开关6，且立柱19的前侧下端连接有液压升降杆8，液压升降杆8的下端固定连接有压板4，压板4的下端转动连接有压花模板9，压花模板9的上表面开设有螺纹槽12，压板4的上端边缘贯穿有四个对应设置的螺纹杆13，计数器5和液压升降杆8的输入端均与控制开关6的输出端电性连接。为了方便缓冲压板4对工作台11产生的压力，同时利用弹簧14的反作用力使压花模板9对脚垫印花更加清晰，本实施例中，推荐的，放置板10的下端固定连接有弹簧。花辊在使用中需要操作什么？要注意什么问题？辽宁压花辊厂商

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    转杆的外表面固定安装有磁杆，磁杆与磁性活塞杆的磁性相同，相互排斥，当碾压辊6带动转杆61转动时，转动带动磁杆62移动至磁性活塞杆82相适配的位置，磁杆62对磁性活塞杆82施加反弹力，使得磁性活塞杆82沿着储液箱的内壁滑动。其整个润滑装置8运动原理和达到的效果为：通过设置润滑装置8，当碾压辊6带动转杆61转动时，转动带动磁杆62移动至磁性活塞杆82相适配的位置，磁杆62对磁性活塞杆82施加反弹力，使得磁性活塞杆82沿着储液箱的内壁滑动，通过储油箱81内部压强的变化，使得球塞85通过收缩弹簧86进行复位，并堵塞出液槽84，进行关闭出油管87出油，同时当磁杆62脱离磁性活塞杆82时，通过复位弹簧83的弹力，使得磁性活塞杆82沿着储油箱81的内壁滑动并挤压润滑油，使得润滑油挤压球塞85，使得球塞85脱离出液槽84，储油箱81内部的润滑油进入储油罐，并对轴承21进行滴加润滑油，通过间断式的对轴承进21行添加润滑油，避免了轴承21与转动辊4长时间转动摩擦导致损坏，延长了该轴承21和转动辊4的使用寿命，同时间断式的添加，有利于节约润滑油的成本，且无需停止机器，人工添加，提高了工作效率和降低了工人的劳动强度。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定。山西木纹压花辊批发

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