SPS系列同步顶升系统多点容积同步

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备，以标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸，通过多路流量截止阀调节实现多路同步；标准的分流阀架，适用于2-8点的分流顶升需求；连接和组合便利，通过节流阀的调节实现分流顶升；重量轻，使用和携带方便，SV系列分流同步阀架可通过单人和双人运输。多路液压管路互相连通而压力处处相等，通过人工调节流量阀实现同步，因此适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。具备多路压力的同步与单独的控制能力。SPS系列同步顶升系统多点容积同步

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备同步控制精度为位移的值，通常为1mm；高于1mm的同步精度一般采用伺服控制系统。适用于复杂，规模大，低频率使用，同步精度高的顶升工况。不同的顶升点允许有不同吨位的液压油缸作为执行部件，对于液压软管的长度也没有严格的相同要求。同步性是通过电脑控制台，传感器和电磁阀组合实现对操作者的操作技术有较高要求，现场连线工作量大，除了液压管路外，还有传感器器线和通讯总线网络连接。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案，欢迎咨询。上海SEPC系列同步顶升系统等容积同步型同步控制策略：闭环控制。

SL5型VP系列容积同步同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为主，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均输出互相不串通，避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计使得SL5型VP系列设备具有很高的同步精度，同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能：同步顶升max精度0.01mm；同步下降max精度0.01mm；同步伸缩max精度0.01mm；系统max定位精度0.01mm；系统max稳压精度0.05MPa；系统工作电压220/380V；适用油缸型式单作用/双作用；系统操作方式：本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。同步控制点数：2,3,4,6,8 – 100路；额定压力单路最大流量；67 ml/min；单路最大流量（不大于35MPa时）:134 ml/min。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。设备具备“预顶升”功能，并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。

赫曼为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统：根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况，赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸，每个油缸顶升力303吨，行程3700毫米；8根水平插销油缸；2台同步顶升泵站；2台插销泵站；4个比例伺服阀箱；1个同步控制台；1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。全部产品由智能同步控制台自动控制运行。同步控制方式：位移同步，力同步。湖北SL2型LPV系列同步顶升系统等容积同步型

远程控制连接方式：有线连接远程控制；WIFI连接远程控制；5G连接远程控制。SPS系列同步顶升系统多点容积同步

同时，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的生产型主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。随着产业转型升级的持续推进，未来同步顶升系统，船舶专用设备，精确称重设备，智能液压渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。随着劳动力成本的持续增加，销售对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下，智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。人们对于环境的日益关注，反映了公众对环境保护生产型的重视程度。据环保部发布的数据显示，2015年，京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市省会城市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。SPS系列同步顶升系统多点容积同步

上海耐斯特液压设备有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。上海耐斯特液压设备有限公司主营业务涵盖同步顶升系统，船舶专用设备，精确称重设备，智能液压，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕同步顶升系统，船舶专用设备，精确称重设备，智能液压，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。