河北SEPC系列同步顶升系统伺服控制

SL5型VP系列设备可控制4至12个同步控制点，通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮可完成全部同步动作。同步控制自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比，产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境，尤其适合于建筑桥梁更换支座，工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口，因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。河北SEPC系列同步顶升系统伺服控制

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，最大工作压力为31.5MPa，多点同步顶升精度max为0.1mm，同步速度为每分钟3-300mm，同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。专门配置逻辑运动控制器，用于实时采集和处理传感器的信息，并驱动伺服阀快速响应，实现整套系统的快速响应能力，从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装，实现伺服阀与油缸的同步响应能力：阀动即油缸动。上海SL5型VMP系列同步顶升系统智能型多点同步顶升和同步下降位移精度均可达到0.01mm。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统：额定压力单路max小供油量：0.022ml；低压供油流量：210ml/min；同步控制方式：多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略：比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统，能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统，在系统进行智能化自动执行前，通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备，以标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸，通过多路流量截止阀调节实现多路同步；标准的分流阀架，适用于2-8点的分流顶升需求；连接和组合便利，通过节流阀的调节实现分流顶升；重量轻，使用和携带方便，SV系列分流同步阀架可通过单人和双人运输。多路液压管路互相连通而压力处处相等，通过人工调节流量阀实现同步，因此适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。直接连接液压软管即可实现同步操作。

赫曼为螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆项目配套的系统：1200吨电力抱杆标准节主抱杆顶升用4点智能控制原位连续大吨位同步顶升系统。1200吨电力抱杆标准节主抱杆顶升用液压插销系统。1200吨电力抱杆底部标准节送入及升降微调4点同步顶升系统。1200吨电力抱杆底部标准节与上部主抱杆就位连接用8点液压纠偏系统。1200吨电力抱杆智能控制系统工作时的实时数据远程传送系统（5G网络）。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。经过模块化组合可实现100点的个性化同步顶升系统。上海SL5型VMP系列同步顶升系统智能型

采用智能程序自动管理。河北SEPC系列同步顶升系统伺服控制

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备主要组成产品及特点：构成产品：同步阀架SV44-V82C，具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能，是同步调整的主要部件。液压泵站EPM3440WT，为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸RHD1002，主要执行元件，根据情况进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。单作用双作用均可适用。液压软管HC7220C，连接液压泵站和液压油缸的系统元件，执行同步系统的液压油输送。具备3倍的安全系数。快插连接。设备操作方式：手动阀操作；控制阀类型：手动阀；电机类型：普通电机；荷载大小：大荷载；同步速度：约30mm/Min。河北SEPC系列同步顶升系统伺服控制

上海耐斯特液压设备有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。上海耐斯特液压设备有限公司主营业务涵盖同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。