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    板负筋间距均匀、弯钩朝下、位置合理、绑扎牢固板筋分布均匀、顺直、间距合理，整体钢筋网平整，底面筋支撑到位板底、面筋在边支座处均过梁中线板筋在中间支座处，梁两侧板筋分别过梁中线或钢筋连通安装板有双层钢筋的部位，面筋应设置马凳或其他有效方式支撑12板筋保护层质量标准及通病防治质量通病：①板底筋未放置保护层垫块，或垫块间距太大，或垫块厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保证其位置，或马凳支撑不当、绑扎不牢，或间距过大，造成局部面筋保护层超厚，又有局部面筋保护层超薄。③垫块位置不当，有的板筋只在周边调设有垫块，有的板筋只在中间部位放置垫块。④砼拆模后，钢筋明显外露，或保护层太薄钢筋锈蚀印较明显。板底筋未放置保护层垫块，砼拆模后底筋显露110mm厚的楼板面筋保护层达40以上后浇带板面筋保护层达80左右，不合要求防治措施：①板筋的保护层垫块应统一制作。②板筋绑扎完成后，再放置垫块，面筋用马凳支撑并绑扎牢固、保证面筋的位置。马凳马凳间距一般控制在1000内。③严格钢筋隐蔽验收，没有保护层或保护层不合格的不准下道工序施工。合格标准：如下图①一般楼面板的保护层厚度为15，基础底板钢筋保护层小厚度为40。采用方头过渡连接，强度是传统平键连接的12倍，牵引轮为锻件合金工具钢制造，耐磨损、耐冲击。成都全自动弯箍机生产线

    水平梯子筋大样图：2）、竖向梯子筋制作方法：梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号，要求2根梯架钢筋一长一短，留出绑扎搭接接头错开距离L，上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋（兼做撑筋），两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆，其余梯凳筋长度应为H-10mm（即梯凳筋端头保护层为5mm），梯凳筋与梯架筋点焊即可。使用说明：用来控制墙体水平钢筋间距，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，设置间距不大于4m，且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前，先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋，由梯子筋代替，钢筋强度等级提高一级），根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，调平调正，绑扎牢固。竖向梯子筋大样图：08、本工程钢筋细部节点通用做法大样1、当梁的腹板高度≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，其间距≤200mm；梁的两个侧面纵向构造钢筋除各设计图纸已注明者外其余均按照附图一配置：2、主次梁交接处未特别注明者均按照附图二要求配置附加横向钢筋：3、悬挑梁（XL-）配筋构造大样：4、梁上开洞补强大样：5、现浇板支座处配筋中间支座处板顶标高不同时。西藏高速全自动弯箍机厂远程系统诊断，保养检修更智能。

    合格标准：如下图①钢筋绑扎三道且牢固。②绑扎搭接的钢筋成平行状紧靠在一起。③钢筋绑扎搭接长度符合设计及规范要求。一般受拉钢筋的搭接长度为～(LaE为抗震锚固长度)，受压钢筋的搭接长度为LaE的倍，腰筋搭接长度为15d。梁钢筋绑扎搭接长度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范围内钢筋绑扎搭接方式及长度均符合要求10梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治质量通病：①主受力筋保护层垫块不到位或厚度不符合要求。②梁板底未设置保护层垫块，砼浇筑后箍筋显露。梁板面筋位置不正确或砼厚度不够致面筋显露在外。③保护层垫块绑在箍筋上，且固定不牢。④钢筋绑扎时整个钢筋骨架歪扭，模板安装时垫块撞脱，钢筋挤压在模板上无保护层。⑤墙、柱钢筋有偏位较大的，钢筋处理不当或未及时回位，导致一侧或两侧保护层过厚。梁底显露箍筋，未设置保护层垫块，主筋砼保护层也不够底板低筋保护层厚度不够基础钢筋保护层垫块厚度不够梁底未放置垫块、木屑垃圾未清理梁面砼保护层不够，箍筋显露在砼外，梁主筋隐约可见防治措施：①柱墙梁钢筋骨架的侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵向钢筋绑扎固定，垫块间距一般在1m以内，垫块厚度应一致，并为纵向钢筋保护层的厚度。

    ④梁的二排或多排受力钢筋在绑扎的时候应用短钢筋头或拉筋措施隔开并绑扎牢固。梁内上下两排钢筋距离应在75㎜以内，其净距离不应小于25㎜或钢筋**大直径。⑤砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量。合格标准：如下图梁主受力钢筋安装到位、间距合理、绑扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋间距、排距均匀保证了25，符合要求次梁钢筋放置在主梁钢筋之上，符合要求4墙、柱钢筋的电渣压力焊质量标准及通病防治质量通病：①焊接接头的轴线偏移大于或超过2㎜。②接头弯折角度大于4º。③接头咬边，或局部未熔合。④焊包不匀，高度不足4㎜。⑤钢筋接头处有小气孔眼。⑥钢筋表面烧伤，易发生脆断。⑦焊缝中夹渣。⑧接头形成不良，焊包上翻或下。⑨相邻接头未错开或错开距离不符合设计和规范要求（至少应为35d，且不小于500㎜）。柱筋电渣压力焊相邻接头错开只有320焊接接头局部未熔合焊接接头偏包严重、上翻等缺陷焊接接头成型不良钢筋上下错位超过规范要求接头上下钢筋弯折过大防治措施：①钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。②两钢筋在夹具内上下应同心，在同一条轴线上，焊接过程中保持钢筋竖直和稳定。③钢筋下压时，压力不能过大。调直轮为锻件合金工具钢制造，耐磨损、耐冲击。

    焊接完后不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间，送钢筋的速度要迅速，适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干，否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干，时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开，符合规范及设计要求，一般为35d，且不小于500㎜。合格标准：如下图钢筋下下对正，无偏移，无折角，无气泡，钢筋无烧伤，焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位，成型良好，焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求，洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求，影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通，四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，加工材料：盘料！广州路桥加工全自动弯箍机厂家

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    3）绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成，钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎施工。剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋要符合规范要求（抱肩）。对人防（支座）部分的墙体钢筋及洞口加筋必须按图纸要求做好，保证人防抗冲击波的能力。4）对于剪力墙与楼梯休息平台、空调板、外飘窗板及坡道板面的预留钢筋要按标高统一放置，与墙立筋及水平筋绑好，并与墙面保持平行，预留钢筋锚固长度符合设计及规范要求。由工长、质量员验收合格后，方可先合靠近预留筋一侧的模板。合模时随时观测预留筋位置是否移动，若出现位移应立即派人隔着墙筋在另一侧修整好后，才可合另一侧模板进行固定。5）剪力墙与框架柱连接处的剪力墙水平筋要按构造要求锚固到框架柱内。6）混凝土施工时要留有钢筋工看守，对移位钢筋及时调整，以保证钢筋的位置准确、无偏移。6、部分墙体钢筋节点构造做法见图集说明。7、垫块：垫块使用要符合施工规范要求，其厚度要满足规范中钢筋混凝土保护层厚度，正确使用垫块，确保钢筋保护层厚度。梁、板构件拆模后根据《施工试验计划》对梁、板构件的钢筋保护层进行试验。成都全自动弯箍机生产线

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