广西冷干机与吸干机

吸干机设计精良的吸附塔体在接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的**，并补偿吸附剂层的自然老化； 结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象； 合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染； 缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀； **的充填口和排出口，便于更换吸附剂； 塔体制造符合压力容器国标规范。吸干机前端安装过滤器，作用是延长吸干机的使用寿命(尤其是油污染会造成干燥剂因“中毒”而失效)。广西冷干机与吸干机

冷冻式吸干机的分类及压力**可达多少？ 常用冷冻式吸干机的冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；从进气温度高低分有高温进气（80℃以下）和常温进气型（40℃左史）；从工作压力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高压型(1.2MPa 以上)。此外许多特殊规栺的冷冻式吸干机可以用来处理非空气类介质，如：二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。 冷冻式吸干机的技术参数主要有：处理量(Nm3/min)，进气温度（℃），工作压力（MPa），压力降（MPa），压缩机功率（Kw），冷却水耗量(t/h)。冷冻式吸干机的目标性参数——“压力**”（℃），在国外厂商的产品型录上一般并不作为**参数标注在“性能规格表”上。究其原因，“压力**”不与处理压缩空气的很多参数有关。如果标出“压力**”，也一定附带说明相关条件（诸如进气温度、工作压力、环境温度等）。广东销售吸干机吸干机进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下，在干燥器进气口处安装设除油器是必要的。

影响吸附式吸干机干燥效果的因素是什么？ 不论是压缩空气冷冻式吸干机或压缩空气中吸附式吸干机都属于压缩空气后处理设备，主要的作用是去除压缩空气中的水份，使压缩空气达标。那么哪些因素是影响吸附式吸干机干燥效果的呢？ 1、吸附剂破碎 1）吸附剂之间的碰撞摩擦加剧，吸附剂粉化严重，吸水性能降低； 2）吸附剂粉尘易堵塞吸附式吸干机的消声器及后置管道过滤器，造成过滤器吸附作用降低。 2、气流分布不均匀 在一般情况下，吸附式吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状地通过容器内的填料，气体分配不均衡。 此时有相当一部分填料无法得到充分的利用，也形成了吸附死角，从而造成吸附剂利用率降低，吸附效率降低。 3、在吸附塔容量大且深，且分子筛和氧化铝不同的结构大小，要做到填充均匀、紧密是非常不易的。而填充不均匀、不紧密的话，会促使“隧道效应”严重，影响干燥效果。隧道一旦形成，压缩空气通过速度加快，水分还来不及被彻底吸附，压缩空气已经通过，致使吸附效果明显降低，**升高。

吸附式干燥机出口压力**为什么会过高? 可以从以下几点来检查一下是否存在问题： 1、超出大流量值和超过设计条件，在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用： a、使用寿命已结束； b、干燥剂已被污染(如被油污染)； c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水，压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理，否则超过吸附剂的吸附能力，吸附剂饱和后将失去吸附效果。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水，压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理，否则超过吸附剂的吸附能力，吸附剂饱和后将失去吸附效果。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水，压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理，否则超过吸附剂的吸附能力，吸附剂饱和后将失去吸附效果。谁了解吸干机，纽曼泰克公司生产制造的吸干机怎么样啊？

吸干机干燥剂——分子筛： 分子筛是一大类具有均一孔位且能有选择性地吸附直径小于其孔径的吸附剂的泛称。 沸石分子筛是一种合成的沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性比较高，而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选择单一性和吸附性良好等特点。从吸附物质上说，和其他吸附剂比较其特点是：1、分子筛表面微孔通道直径一致，只能吸附直径比通道直径更小的气体分子；2、分子筛孔道窄缝中，相对面的孔壁会产生力场叠加现象，使其吸附势有明显提高。这一特点导致在吸附质浓度很低或温度较高情况下，分子筛仍然具有相当大的吸附容量；3、沸石分子筛属极性吸附剂，对极性分子，特别对水有很大的亲和力，还能选择吸附不饱和有机化合物。 分子筛的缺点是机械强度有限，抗水滴性能不强，在压力作用在容易破碎，长期使用由于粉化现象而堆积比重增加，导致气流阻力上升，另外分子筛的再生温度在300℃以上，再生能耗较大。在处理水分负载较高的压缩空气时，一般都先用活性氧化铝进行预处理，再用分子筛作深度干燥处理。吸干机优先选择纽曼泰克。海南吸干机

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吸干机脱附即指其吸附剂的脱附，吸附剂在达到吸附平衡后，从宏观上看吸附剂已停止了吸附作用。为了使吸附剂重新获得吸附活性，必需将已被吸附的吸附质分子从吸附剂表面的微孔中驱除出去，这个过程叫做“脱附”（也称“解吸”），脱附是吸附的逆过程。 吸附式干燥机的运行原理：加压或降温——有利于吸附过程的进行，降压或升温——有利于吸附过程的逆过程即解吸的进行。所以，吸附式干燥机的解吸分为两种方式： 升温脱附 物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术，微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中，这种方法也是常用的脱附方法。 减压脱附 物质的吸附量是随压力的升高而升高的，在较高的压力下吸附，降低压力或者抽真空，可以使吸附剂再生，这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。广西冷干机与吸干机

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