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    通过上花辊辊和下花辊辊对薄钢板进行挤压形成花纹，通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量，吹风叶片的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热，使得花纹快速成型，从而使得压制的花纹更加立体和美观。附图说明图1为本发明所述的薄钢板的花辊装置的结构示意图。图2为本发明所述的薄钢板的花辊装置的内部结构示意图。图3为本发明所述的出料筒的内部结构示意图。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参见图1～图3，本发明所述的一种薄钢板的花辊装置，包括机架和花辊机构，机架包括下机架10以及固定于下机架10顶面上的上机架20。上机架20包括两块竖直设置的上架板21，两块上架板21通过连接杆211相连。花辊机构包括上端板31、升降丝杠33、套设于升降丝杠33上的丝母、h形的升降块32、上花辊辊33和下花辊辊34。上端板31固定于两块上架板21之间，升降丝杠33竖直设置且可转动地架设于上端板31上。升降块32与丝母相连，上花辊辊33的两端可转动地架设于升降块32的底部。通过升降丝杠带动上花辊辊上下移动，从而可调节上花辊辊和下花辊辊之间的距离。花辊有什么款式？好用吗？重庆压花辊公司

    对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本实用新型包括设置在机架上的花辊1，花辊1顺时针转动，在花辊1的上侧并列设有喷气清洗盒2和吸尘盒3，吸尘盒3的右侧进气口设有防尘帘4。花辊1顺时针旋转，因此尘屑会同样被带动顺势针流动，因此在喷气清洗盒2的右侧设置吸尘盒3能够更好的将尘屑吸走。吸尘盒3设置在喷气清洗盒2的右侧，吸尘盒3的进气口面向花辊1设置，吸尘盒3内设有负压风机。喷气清洗盒2包括外壳和设置壳体内的气体主管道201，气体主管道201连通空压机，气体主管道201上均布设有若干喷气气嘴202，喷气气嘴202指向花辊1设置，如图2所示，喷气气嘴202通过球蜗接头与主管道201连接，如图3所示，与花辊1并列设置有三组喷气气嘴202。设置三组喷气气嘴202能够更好的对花辊1进行清洗。重庆压花辊哪里有关于花辊的配置介绍有哪些？

    本实用新型属于塑料包装带的生产设备领域，尤其涉及一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备。背景技术：塑料包装带是日常生活和生产中经常会使用到的一种包装用品，其生产过程包括配料、分编、拉伸、花辊和定型等过程，目前的塑料包装带生产线中多是每个流程一台设备，在建设生产线的时候需要很大的空间摆放多台设备，而且还需要经常对多台设备之间的效率进行协调调试和维护。另外在生产过程中经常需要对塑料包装带进行加热，如拉伸和花辊等，当拉伸和花辊分为两台设备时，在转换设备的过程中塑料带的热量不断散失，造成花辊时需要重新加热，造成两次加热的结果，对能源造成极大的浪费。技术实现要素：基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备，其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、花辊辊和导向轴，设置有多层的加热板对塑料带进行加热拉伸，增加了加热拉伸的有效面积，同时在比较低的一层中加热板的一侧设置了花辊辊，利用花辊混的印花辊和压力辊的配合实现移动式花辊，使花辊流程能紧接在加热拉伸流程后，充分利用加热拉伸的余热对塑料带进行花辊，避免了二次加热对能源的浪费，另外花辊完成后马上进行冷却定型。

    本实用新型涉及无纺布复合设备领域，特别涉及到一种花辊机构。背景技术：随着非织造材料的兴起和应用，日常生活中的纺织品材料逐步被非织造材料所替代，推动了产业用纺织品的快速发展。如尿裤、卫生巾面层是由多种基材复合而成的，外面层则是无纺布面层，该无纺布面层需要花辊加工。现有技术中，是先讲无纺布面层进行花辊加工后，再将花辊加工好的无纺布面层与其他基材进行复合，形成面层。该工作步骤繁多，需要的工作时间长，导致工作效率低。技术实现要素：本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种在花辊的同时就能就行复合的花辊机构。针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案：一种花辊机构，包括机构本体，所述机构本体上设有吸附风辊、传动机构、花辊凸辊和超声波焊接机。所述吸附风辊表面上开设有多个与吸附风辊内部连通的通孔，所述花辊凸辊上设有与通孔形状相匹配的凸点。所述传动机构通过皮带带动吸附风辊转动，需要花辊的基材设于吸附风辊与花辊凸辊之间并随吸附风辊转动而移动，所述超声波焊接机的焊接头垂直安装在吸附风辊上方并对经过基材进行超声波焊接。推荐地，所述吸附风辊包括中空的筒壳、转动轴和抽风接头。徐州花辊的公司排名在多少？

    本实用新型属于印花辊技术领域，具体涉及一种输送带生产线快拆式印花辊结构。背景技术：由于输送带生产线上生产的产品种类多样，经常需要对输送带印花辊进行更换，但是现有大多数输送带生产线快拆式印花辊结构在拆装过程中，需要大量人力进行操作更换，费时费力，且影响连续性生产，很大降低工作效率。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种输送带生产线快拆式印花辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带生产线快拆式印花辊结构，包括辊筒，所述辊筒的左右两侧端均固定连接圆形支柱，所述圆形支柱的另一端固定连接固定杆，所述固定杆穿插于支撑柱内部，所述支撑柱的上下两侧且靠近圆形支柱的一端对称固定连接两个固定块，所述固定块的上下两侧固定安装有l型连接杆，所述l型连接杆的顶端内部固定设置调节螺杆，所述调节螺杆的底端且位于l型连接杆的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧且靠近圆形支柱的一端开设有弧形槽，所述支撑柱的外侧表面位于固定块的左侧固定安装有固定板，所述固定板的外侧表面开设有环形圆柱槽，所述支撑柱的另一端固定连接第二固定板。徐州花辊厂家有哪些？谁了解？重庆压花辊哪里有

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    中心轴4的两端均通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，中心轴4的外表面固定套设有换辊架3，换辊架3的内部设置有气缸5，当需要调换压花花辊17时将另一面需要使用的压花花辊17翻转，降下，固定后接入冷凝管，即可立即投入生产，抬起的上批次使用的压花花辊17可随时调换；箱体1的外侧壁固定连接有电机24，电机24的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并与中心轴4固定连接，为旋转换辊架3提供动力；箱体1的外侧壁固定连接有第二电机25，第二电机25的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并与其中一个驱动轴21固定连接，为送辊机构提供动力；第二导向架13的上方设置有合页门15，合页门15的顶部固定连接有门把手14，合页门15的左侧壁固定连接有转轴16，转轴16与箱体1的侧部转动连接，便于向第二导向架13的上表面放待更换的压花花辊17；箱体1的底部且位于换辊机构的正下方开设有开口，开口的两侧位置设置有导向板6，导向板6与箱体1的底部固定连接，为更换压花花辊17时提供一定的导向作用。工作原理：在使用改良型压花花辊时，通过合页门15向第二导向架13上放一定数量待用的压花花辊17，当需要进行更换压花花辊17时，启动第二电机25，第二电机25的驱动端带着其中一个驱动轴21做旋转运动。重庆压花辊公司

徐州亚特花辊制造有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****，公司位于徐州经济开发区淮海工业园6号，成立于2004-03-15。公司秉承着技术研发、客户优先的原则，为国内压花辊，镜面辊，雾面辊的产品发展添砖加瓦。在孜孜不倦的奋斗下，公司产品业务越来越广。目前主要经营有压花辊，镜面辊，雾面辊等产品，并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。亚特花辊为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务，产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念，致力向社会和用户提供满意的产品和服务。徐州亚特花辊制造有限公司严格规范压花辊，镜面辊，雾面辊产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。