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    本实用新型属于印花辊技术领域，具体涉及一种输送带生产线快拆式印花辊结构。背景技术：由于输送带生产线上生产的产品种类多样，经常需要对输送带印花辊进行更换，但是现有大多数输送带生产线快拆式印花辊结构在拆装过程中，需要大量人力进行操作更换，费时费力，且影响连续性生产，很大降低工作效率。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种输送带生产线快拆式印花辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带生产线快拆式印花辊结构，包括辊筒，所述辊筒的左右两侧端均固定连接圆形支柱，所述圆形支柱的另一端固定连接固定杆，所述固定杆穿插于支撑柱内部，所述支撑柱的上下两侧且靠近圆形支柱的一端对称固定连接两个固定块，所述固定块的上下两侧固定安装有l型连接杆，所述l型连接杆的顶端内部固定设置调节螺杆，所述调节螺杆的底端且位于l型连接杆的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧且靠近圆形支柱的一端开设有弧形槽，所述支撑柱的外侧表面位于固定块的左侧固定安装有固定板，所述固定板的外侧表面开设有环形圆柱槽，所述支撑柱的另一端固定连接第二固定板。徐州花辊有什么特点呢？北京花辊多少钱

    通过设置储液箱1，达到了鞋面花辊装置使用时，操作人员打开进液管10上的盖板9，将需要印花的水性油墨加注进储液箱1内，加注后操作人员通过电源插头20外接电源，通过控制开关22启动水泵11，水泵11启动抽取水性油墨通过第二连接管19到达雾化喷头17，通过雾化喷头17喷出水性油墨到第二辊轴8上，使水性油墨喷涂时更加均匀，同时控制开关22启动电机21时带动第二辊轴8上，第二辊轴8转动时通过毛刷13对水性油墨进行涂刷，使油墨更加均匀的分散到第二辊轴8上，使花辊更加均匀，同时多余的油墨通过凹槽14底端面的连接管2回流到储液箱1内，方便进行回收水性油墨再次实用性，使花辊时实用性更佳。顶板6通过连接架5安装在面板4的顶端面，且顶板6内开设有第二凹槽18，面板4的后端面嵌入固定有控制开关22，第二凹槽18内壁转动安装有第二转轴16，且第二转轴16上安装有辊轴7，面板4的后端面安装有电源插头20，且电源插头20通过导线与水泵11、电机21和控制开关22电连接，通过设置辊轴7，达到了鞋面花辊装置使用时，操作人员通过将需要花辊的鞋面放置在辊轴7和第二辊轴8中，通过第二辊轴8转动时带动鞋面在辊轴7和第二辊轴8预先雕刻好的花纹上，通过辊轴7和第二辊轴8中挤压。河北柳叶压花辊求购徐州亚特花辊的花辊的价格大约多少？

    通过支架一1和支架二2可以对矩形板3和第二矩形板4进行固定支撑，通过使调高垫板贯穿在花辊辊筒5和第二花辊辊筒6之间，当调高垫板要花辊纹时，通过拧动紧固螺杆15使其带动固定板13上连接的移动块11在矩形孔10的内侧壁上向下移动，从而使花辊辊筒5向第二花辊辊筒6靠近，可以很方便的对花辊装置进行下降调低，从而对调高垫板进行花辊加工；当调高垫板不要花辊纹时，同样的操作方式，使移动块11在矩形孔10内向上移动调整，拧动紧固螺杆15使其另一端与矩形板3、第二矩形板4上的固定槽固定连接，可以使花辊辊筒5远离第二花辊辊筒6，从而对花辊装置进行快速抬高，不会影响调高垫板加工，使用灵活方便，很大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度。

    转杆的外表面固定安装有磁杆，磁杆与磁性活塞杆的磁性相同，相互排斥，当碾压辊6带动转杆61转动时，转动带动磁杆62移动至磁性活塞杆82相适配的位置，磁杆62对磁性活塞杆82施加反弹力，使得磁性活塞杆82沿着储液箱的内壁滑动。其整个润滑装置8运动原理和达到的效果为：通过设置润滑装置8，当碾压辊6带动转杆61转动时，转动带动磁杆62移动至磁性活塞杆82相适配的位置，磁杆62对磁性活塞杆82施加反弹力，使得磁性活塞杆82沿着储液箱的内壁滑动，通过储油箱81内部压强的变化，使得球塞85通过收缩弹簧86进行复位，并堵塞出液槽84，进行关闭出油管87出油，同时当磁杆62脱离磁性活塞杆82时，通过复位弹簧83的弹力，使得磁性活塞杆82沿着储油箱81的内壁滑动并挤压润滑油，使得润滑油挤压球塞85，使得球塞85脱离出液槽84，储油箱81内部的润滑油进入储油罐，并对轴承21进行滴加润滑油，通过间断式的对轴承进21行添加润滑油，避免了轴承21与转动辊4长时间转动摩擦导致损坏，延长了该轴承21和转动辊4的使用寿命，同时间断式的添加，有利于节约润滑油的成本，且无需停止机器，人工添加，提高了工作效率和降低了工人的劳动强度。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定。花辊的操作时需要注意什么？

    本实用新型涉及塑料花辊输送设备技术领域，具体涉及一种塑料花辊生产用输送装置。背景技术：压花辊是适用于塑料片材、薄膜、铝箔、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，塑料花辊在生产过程中经常会使用到的输送设备进行运输，便于后期码放，但是现有技术中的输送设备在输送过程中由于塑料花辊并不固定，即容易将塑料花辊上的花纹产生损伤，影响塑料花辊的生产质量，亟待改进。技术实现要素：本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的塑料花辊生产用输送装置，通过固定板上的插槽将塑料花辊的两端限制住，防止相邻两个花辊之间产生碰撞，进而避免外表面产生损伤。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含机架、皮带式输送机；机架的中部设置有皮带式输送机，且皮带式输送机与外部电源连接；它还包含滑轨、滑块、固定板、卡块、弹簧；皮带式输送机的前后两侧的机架上均固定设置有滑轨，滑轨上均滑动设置有滑块，且滑块的位置前后对称设置；滑块的上部垂直固定设置有固定板，固定板上固定开设有插槽，塑料花辊的前后两端分别搁置在相对应的插槽内；插槽左右两侧的内侧壁上对称固定开设有凹槽。花辊哪种类型的比较好？陕西网纹压花辊图片

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    两个转轴602的两端均延伸至箱体1的左右侧板外部，左侧转轴602的左端固接有主动锥齿轮604，右侧转轴602的右端与电动机601的输出轴固接，两个转轴602相邻两端均固接有固定板605，固定板605上对称螺纹连接有螺纹杆606，夹紧板603固接在螺纹杆606上；清洗机构包括固定座701、进水管702、喷头703和电推杆704，固定座701固接在箱体1的内部，进水管702滑动连接在箱体1右侧板上，进水管702与固定座701滑动连接，喷头703固接在进水管702上，电推杆704固接在箱体1底板的上表面，电推杆704的顶部固接有长板705，长板705的顶部设有清理刷706；传动机构包括支撑座801、从动轴802和主动轮803和轴杆804，支撑座801固接在箱体1的左侧，从动轴802转动连接在支撑座801上，从动轴802的底部固接有从动锥齿轮805，从动锥齿轮805与主动锥齿轮604相啮合，主动轮803固接在转轴602上，轴杆804转动连接在箱体1的内部，轴杆804的两端均固接有从动轮806，同侧主动轮803和从动轮806之间通过皮带807联动，从动轴802上固接有第二主动轮808。其中，还包括风干机构，风干机构包括长轴901、第二从动轮902和扇叶903，长轴901转动连接在箱体1的顶板上，长轴901的两端均贯穿箱体1的顶板。北京花辊多少钱

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