浙江花辊平衡机厂

时间:2023年05月31日 来源:

    图4是本实用新型的卡块与限位板的连接结构示意图。附图标记说明:机架1、皮带式输送机2、滑轨3、滑块4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡块8、限位板9、弹簧10、限位柱11、三角限位块12、护栏13、防撞块14、收集槽15、塑料花辊16。具体实施方式:下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机架1、皮带式输送机2;机架1的中部设置有皮带式输送机2,且皮带式输送机2与外部电源连接,通过外部控制器对皮带式输送机2的运行情况进行控制,皮带式输送机2的长度根据塑料花辊16需要进行运输的距离来进行选择;它还包含滑轨3、滑块4、固定板5、卡块8、弹簧10;皮带式输送机2的前后两侧的机架1上均通过螺栓固定设置有滑轨3,滑轨3上均滑动设置有滑块4,滑轨3的左右两端都不设限位,方便滑块4滑上滑下,且滑块4的位置前后对称设置。花辊有哪些种类?区别在哪!浙江花辊平衡机厂

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    所述花辊辊筒5和第二花辊辊筒6的结构、大小相同,且花辊辊筒5和第二花辊辊筒6的左右两侧端分别固定连接有转轴7和第二转轴8,所述矩形板3和第二矩形板4上且位于支架一1、支架二2的上方对应开设有矩形孔10,所述矩形孔10的左右内侧壁上滑动设置移动块11,所述移动块11的一端内侧与转轴7之间转动连接,所述移动块11的另一端且位于矩形板3、第二矩形板4的外侧固定连接固定板13,所述固定板13的左右两侧端内部均开设有条形穿孔14,且条形穿孔14的内部固定安装紧固螺杆15,所述紧固螺杆15的另一端贯穿条形穿孔14的内部并延伸至矩形板3、第二矩形板4的内部。具体的,所述矩形板3和第二矩形板4上且与第二转轴8相对应位置固定安装轴承座9,所述第二转轴8与轴承座9之间转动连接。具体的,所述移动块11的顶部固定连接竖杆12,所述竖杆12的顶端贯穿矩形板3、第二矩形板4内部的穿孔并延伸至其上方。具体的,所述固定板13的长度小于矩形孔10的长度且固定板13的宽度大于矩形孔10的宽度,所述矩形孔10的长度大于移动块11的长度。具体的,所述矩形板3和第二矩形板4的外侧壁上且与条形穿孔14相对应位置开设有与紧固螺杆15相适配的固定穿孔。该调高垫板挤板机可调式花辊装置,使用时。安徽木纹压花辊雕刻加工花辊使用时的注意事项有哪些?

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    第二从动轮与第二主动轮之间通过第二皮带联动。推荐的,所述箱体的右侧板上开设有长槽,所述长槽内固接有弹簧,所述弹簧上固接有卡板,所述卡板的正面固接有调节板,且调节板的一端延伸至箱体右侧板的外部。推荐的,所述进水管上设有两个卡槽,所述卡板的底端通过卡槽滑动连接在进水管上。推荐的,所述电动机和电推杆均通过外部电源供电并设有控制开关。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动机带动转轴和轴杆同时转动,从而带动夹紧板转动,实现印花辊转动,通过清理刷快速清洗印花辊,同时通过印花辊上方转动的扇叶,能够达到快速风干的目的。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型的后视图;图3为本实用新型长板和清理刷的侧视图;图4为本实用新型的a处局部放大示意图。附图中,各标号所的部件列表如下:1-箱体,2-挡板,3-排水管,4-开口,5-螺钉,601-电动机,602-转轴。

    作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的底部且位于换辊机构的正下方开设有开口,所述开口的两侧位置设置有导向板,所述导向板与箱体的底部固定连接。本实用新型具有如下有益效果:1、该改良型压花花辊,在使用时,通过设置的换辊架、电机、中心轴、气缸,将两个压花花辊连接起来,当需要调换压花花辊时,启动电机,将另一面需要使用的压花花辊翻转,降下,固定后接入冷凝管,即可立即投入生产,抬起的上批次使用的压花花辊可随时调换。2、该改良型压花花辊,在使用时,通过设置的换辊架、送辊架、驱动杆、传动杆、驱动杆、传动盘、传动链、导向架、第二导向架,能够将存放在第二导向架上的压花花辊传送至换辊架上,为更换不同的压花花辊提供了很大的便捷,具有一定的实用性。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为本实用新型的正视图;图3为本实用新型图1的a处放大图;图4为本实用新型固定架的结构示意图。图例说明:1、箱体;2、导向架;3、换辊架;4、中心轴;5、气缸;6、导向板;7、连接杆;8、万向轮;9、支撑底座;10、驱动杆;11、送辊架;12、推动把手;13、第二导向架;14、门把手;15、合页门;16、转轴;17、压花花辊;18、限位块;19、固定架。徐州花辊的使用说明是什么!

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    本实用新型涉及一种铝箔压花装置,主要涉及铝箔纸领域。背景技术:一种花辊自动清洁装置。其通过设置在花辊一侧的毛刷进行清洗,这种结构有很大的弊病,首先,由于其毛刷并不动,而是花辊的转动实现相互运动,由于花辊是定向转动,因此毛刷只能接触到纹路凹印内的一侧,另一侧无法清洁,同时虽然毛刷质地与花辊较软,但是长年累月的接触摩擦,毛刷同样会对花辊造成损害。花辊表面纹路较细为,因此在花辊上增加或者减少任何东西都会造成铝箔纸上的压花不清晰。技术实现要素:针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种防止清洗时损伤花辊的铝箔压花装置。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括设置在机架上的花辊,花辊顺时针转动,在花辊的上侧并列设有喷气清洗盒和吸尘盒,喷气清洗盒包括外壳和设置壳体内的气体主管道,气体主管道连通空压机,气体主管道上均布设有若干喷气气嘴,喷气气嘴指向花辊设置,吸尘盒设置在喷气清洗盒的右侧,吸尘盒的进气口面向花辊设置,吸尘盒内设有负压风机。本实用新型的技术原理如下:采用本方案,花辊在工作的时候,通过喷气气嘴对花辊上进行喷气,进而将花辊上的尘屑吹落。然后通过吸尘盒将吹落的尘屑吸走。如何选购花辊?急急急!皮革压花辊销售

徐州花辊的产品分类有哪些?浙江花辊平衡机厂

    可根据薄钢板的厚度以及所需压制花纹的深度对两个花辊辊之间的距离进行调节。下花辊辊34可转动地架设于下机架10上且设于上花辊辊33的下方。上花辊辊33与下花辊辊34配合用于对薄钢板花纹的压制。下机架10的顶面为弧形结构,下机架10上可转动地安装有若干出料辊41。出料辊41沿下机架10的弧形顶面均匀设置,出料辊41上套设有出料筒42,出料筒42的圆周壁上开设有通风孔。通风孔为圆形,出料筒42内设有若干与通风孔相配合的导风管422,导风管422为漏斗状结构,导风管422的小开口端固定于出料筒42的内壁上,导风管422与通风孔相连通。通过导风管422对送出的风有一定的制冷效果。出料筒42内设有吹风叶片421,吹风叶片421固定安装于出料辊41上。出料筒42可以与出料辊41固定相连,在出料处可设置相应的薄钢板牵引扯出机构以便于薄钢板更顺畅地送出。花纹压制后的薄钢板从顺着出料筒42依次送出,薄钢板的送出带动出料辊41转动,从而可带动出料辊41以及吹风叶片421转动。通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量,吹风叶片421的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热,使得花纹快速成型。当然,也可以将出料筒42的两端通过轴承与出料辊41相连。浙江花辊平衡机厂

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