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    压花辊支撑柱用于支撑装置、防滑垫用于防止支撑柱打滑。为了给保护壳内提供照明，保护壳的顶端内壁中间固定安装有防护壳，防护壳内固定安装有照明灯，具体的，保护壳的顶端内壁中间焊接有防护壳，防护壳内嵌入连接有照明灯，防护壳用于保护照明灯，照明灯用于为防护壳800内提供照明。为了保证龙骨边框压花不出现偏斜，底板100的顶端两侧均固定安装有限位板120，两个限位板120上均固定安装有缓冲垫，具体的，底板100的顶端两侧均焊接有限位板120，两个限位板120上均粘合连接有缓冲垫121，限位板120用于限制龙骨边框的位置，缓冲垫121用于防止龙骨边框与限位板120撞击损坏。为了方便固定和取下供料滚桶320，固定装置310包括固定杆311、矩形凹槽、弹簧和插销，两个固定杆311的顶端均固定连接保护壳200，两个固定杆311的底端均开设矩形凹槽，两个矩形凹槽内均固定安装弹簧313，两个弹簧313的一端均固定安装插销314，两个插销的一端均固定连接供料滚桶，具体的，两个固定杆311的顶端均焊接保护壳200，两个矩形凹槽内均焊接弹簧。压花辊的具体作用有哪些？无锡玻璃压花辊厂商

    压花辊为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有保护功能的龙骨边框用压花装置，其包括：底板、保护壳、报警器、压花装置、直线电机、控制面板和铰链，所述底板的顶端中间开设有矩形通道，所述底板的顶端固定安装所述保护壳，所述保护壳为一面开口的矩形结构，所述保护壳开口的一面两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有挡板，所述挡板的一侧底端固定安装有把手，所述挡板的一侧固定安装有观察面板，所述保护壳的一侧底端开设有出料口，所述保护壳内固定安装所述压花装置，所述压花装置包括固定装置、供料滚桶、液压推杆、旋转电机和压花滚桶，两个所述固定装置的顶端固定连接所述保护壳，两个所述固定装置的一侧固定连接所述供料滚桶，所述保护壳的顶端内壁一侧固定安装两个所述液压推杆，两个所述液压推杆的底端分别固定安装两个所述旋转电机，两个所述旋转电机的一端固定连接所述压花滚桶，所述压花滚桶内固定安装有加热带，所述矩形通道内固定安装所述直线电机，所述直线电机的输出端固定安装有推动块，所述底板的一侧固定安装有控制面板。 南通木纹压花辊哪家好压花辊哪个厂家质量好？靠谱吗？

    压花辊且箱门与机箱通过铰链转动连接，所述箱门的前侧设置有拉手。与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车脚垫加工用压花辊，具备以下有益效果：本实用新型通过加热板和弹簧方便在脚垫进行压花时，对放置板进行预热，便于压花模板对脚垫压花时可以增强压花质量，避免出现压花不清晰或花纹印不上的问题，同时也能减轻压板对工作台造成的压力，利用计数器可以对脚垫加工量进行计数，便于操作员随时掌握脚垫的加工量，而且对于压花模板的更换更加方便，解决了压花模板更换不方便的问题，本实用新型结构简单，功能新颖，解决了传统压花辊对脚垫压花时出现压花不清晰或压不上的缺陷，同时也为工作人员对脚垫加工量的计数提供了便利。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。1、底座；2、机箱；3、箱门；4、压板；5、计数器；6、控制开关；7、压力表；8、液压升降杆；9、压花模板；10、放置板；11、工作台；12、螺纹槽；13、螺纹杆；14、弹簧；15、储存槽。

    压花辊。与现有技术相比：通过控制面板打开液压推杆，液压推杆上下移动将压花滚桶调整到合适的高度，再通过控制面板打开直线电机、旋转电机和加热带，直线电机带动推动块。推动块将龙骨边框运送到压花滚桶底端，加热带加热压花原料，旋转电机带动压花滚桶对龙骨边框进行压花，再通过推动块将龙骨边框通过出料口推出保护壳中，在装置故障危险时，工作人员可以掀起防护罩，再通过断电报警开关断开装置电源，打开报警器警示周围工作人员，该带有保护功能的龙骨边框用压花装置，不能够通过保护性的外壳保护使用者，减小危险发生，而且在危险发生时可以及时发出报警信号，警示周围人员。 关于压花辊的配置介绍有哪些？

    压花辊：压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c为5～7mm。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两组压花凸起组4之间的组距d为2～4mm。所述每相邻两组压花凸起组4之间的组距d推荐为3mm。所述压花辊主体1上沿其轴向排列的压花凸起5为压花凸起行，每两相邻的压花凸起行中的压花凸起5分别呈交错设置。所述每行压花凸起行内的压花凸起5分别呈等间距排列设置，压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e为5～7mm。所述压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2～4mm。所述每相邻两行压花凸起行之间的行距f推荐为3mm。 压花辊有什么款式？好用吗？南通木纹压花辊哪家好

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